系统集成商和工厂业主在自动化项目中应该如何合作

以下是同一控制系统集成项目的两个pitch:

这个新的工艺单元将是一个技术展示:没有控制室——一切都将通过手持人机界面(HMIs)工作;云端软件和最大程度的网络连接。无线传感器网络将无处不在。

或者可能是不同的东西:

这种设备必须可靠，所以只使用可靠的技术——基本的模拟现场设备，全部硬连接;标准的基于pc的HMIs，就像这个站点的旧系统一样。我们知道什么是有效的，我们会坚持下去。

显然，这两种方法代表了技术范围的极端。问题是，在每一种情况下，谁提出了建议?是工厂老板总是保守，而自动化系统集成商想要挑战极限?反之亦然?答案可能是两种情况，但在大多数情况下，情况介于两者之间。在光谱上可能会有一些分离，但不是在相反的两端。

在任何程度上，分离都必须解决，技术差距也必须缩小。有时，这是一个需要双方耐心和妥协的行动，但如果做得好，它将改善自动化项目。

顾客不总是对的吗?

一些项目讨论开始时，业主采取强硬立场，告诉集成商:“我是客户，你的工作是按照我想要的方式来做项目。这是范围，按描述填满，适当收费。”

这种方法适用于范围严格定义的项目，并且形成替代解决方案的选项很少。然而，由于各种原因，许多自动化项目变得更加复杂。进入一个更开放的讨论对成功的结论大有帮助。

下表列出了在技术选择和实现过程中涉及集成商的原因，下面将详细讨论这些要点。

选择DCS

启动主要控制系统升级(包括全分布式控制系统(DCS)替换)的过程工厂的数量正在增加。许多试图使用已有30年历史的系统运营工厂的公司发现，维护这些旧平台的风险和成本难以忍受。故障和更换部件短缺导致的问题会中断生产，而外部网络攻击者的漏洞也构成了重大威胁。

当必须更换DCS时，第一个障碍是供应商的选择。对于一些公司来说，选择很简单:由于历史、供应商关系、公司工程政策或其他原因，只有一个选择。DCS将来自供应商x。如果是这种情况，任何从事该项目的系统集成商将不得不接受这一决定或不接受该项目。

对于业主来说，在一开始就说明选择可能会减少参与项目投标的集成商的数量。一个不熟悉供应商X的集成商必须做出选择:退出或接受该项目，相信它可以快速培训内部人员或聘请合适的人才。在大多数情况下，集成商将无法将这些额外的成本转嫁给客户，必须将其视为一种投资。希望有另一个项目可以再次使用这些新技能。

在这种情况下，一个在一系列供应商和平台上拥有丰富经验的大型集成商具有明显的优势。这只是为项目分配正确的人员的问题。

如果供应商选择是开放的讨论，集成商可以发挥关键作用。该过程始于工厂所有者的工程师检查操作需求:以下是系统必须能够做到的最低限度，以及除了改进过程控制之外，我们希望它能做的事情。

集成商的项目团队研究这些需求，代表每个DCS供应商的内部平台专家利用知识和经验来说明为什么特定系统最能满足所有者的需求。当达成一致意见时，集成商就会向所有者提出最好的一到两个可能性，并就为什么要提出特定的建议给出明确的解释。通常，积分者累积的内部经验在这个过程中起着主要作用。记住一个给定的平台在特定的应用程序中工作得很好或很差是非常重要的，从而指导选择。

对于这样的决定来说，拥有这种公正的经验是至关重要的。给定工厂的内部工程师没有时间沿着这些路线和必要的细节研究产品。如果他们只有DCS供应商的销售说辞，他们的观点可能并不完全准确。因为集成商通常在各种应用程序中都有平台的实践经验，所以集成商比所有者更容易实现更高层次的客观性。

如果集成商觉得客户的选择不是最适合的情况，具体平台的内部专家会解释疑虑的原因。集成商将指出功能需求和系统能力之间存在的差距。如果业主接受评估，但坚持原来的选择，下一步就是想办法克服不足。积分器在这个过程中的作用是至关重要的。

在某些情况下，集成商的项目负责人可能不得不与DCS供应商的代表坐下来，非常清楚问题所在，让公司有机会提供解决方案。如果DCS供应商将工厂所有者视为重要客户，它可能会很高兴有机会解决问题并进一步巩固关系。可供选择的办法是集成商通过自己的解决方案来弥补差距，要么独立解决，要么与DCS供应商合作解决。

了解更多具有挑战性的DCS情况，以及在意见冲突时如何处理。

最艰难的DCS形势

对每个人来说，最困难的情况就是整个工厂转手。新业主及其工程人员搬来寻找一个之前没有任何参与的环境。即无法控制供应商选择，无法影响控制策略，现有知识产权是一个黑箱。核电站现有的一些工程师可能留下来了，可以提供帮助，但很难长期依赖这种合作。

与新所有者一起工作的集成商在一开始就处于同样的困惑状态。我们的任务是了解现有的情况，确定哪些系统需要帮助，以及如何改进自动化基础设施。这是另一种情况，即拥有一个具有深厚技术基础的集成商非常重要。特定的工厂可能是不熟悉的，但如果员工中有能够使用主要工艺单元和自动化系统的专家，那么学习曲线可以更快地完成。

新的所有者和集成商需要分析整个工厂，从一端到另一端，并评估过程和支持自动化系统。当问题出现时，需要根据它们破坏生产的能力对它们进行优先排序。首先需要解决那些不良行为者，以稳定运营。

下一步是研究可以在哪些方面进行改进，以提高吞吐量和效率。这些通常被视为增量程序，在工厂仍然处于生产状态时，一个接一个地有条不紊地通过系统。很少看到一个正在运行的设施的新所有者关闭它，并立即进行所有的改进。

同样的技术选择准则也适用。业主可能出于成本原因决定保留现有系统，或者可能希望将新工厂提升到当前的工程标准。变化将基于各种影响因素，同时平衡成本和收益。分析和量化这些步骤的能力是集成商非常有用的地方，它将外部观点与其他类似工厂、过程和自动化系统的实际经验相结合。

当DCS意见冲突时

大多数具有一定经验的积分员都记得客户要求与积分员建议相反的情况。业主的工程师可能会相信一种方法，但集成商不同意。

有时业主的方法并不反映集成商的首选，但它仍然代表了良好的工程实践，应该是长期可持续的。在这种情况下，积分器可能会陈述其意见，但会继续执行并实现解决方案。

其他情况可能更严重，因为在集成商看来，业主的选择可能在工厂性能、安全性、关键操作参数或不符合公认的行业最佳实践方面是站不稳的。在这些情况下，集成商必须清楚和诚实地解释为什么这种方法不像长期可能的结果那样有效。如果集成商认为情况可能导致事故或其他不安全情况，可能有必要拒绝项目并记录原因．

这种情况很少见，但确实会发生。很少有工厂经营者会如此固执地坚持一种真正具有破坏性的做法。一般来说，随着事情在指挥链上上下移动，会出现更多温和的观点和明智的计划。被推动遵循不同于首选的有效方法的集成商应该将这种情况视为学习机会。

长期DCS合作

更常见的情况是，集成商被要求遵循适合该情况的策略，但不相信工厂所有者能够长期维持它。不幸的是，在当前经济大衰退的环境下，由于石油和大宗商品价格处于低位，生产商已经将成本降至最低，通常使用最少的工厂操作人员。

当集成商完成一个项目并将其交给客户时，转移的时刻可能是工厂运行的最佳时刻。尽管进行了操作人员和人员培训，但当集成商离开后，业主可能没有必要的资金来维持所做的改进。

几年前，这种情况很常见。大多数公司都没有意识到裁员会在多大程度上影响他们的效率。随着时间的推移，真相逐渐浮出水面，制片人意识到他们需要帮助。他们仍然以最少的人手运作，但他们明白从外部资源获得帮助的必要性;这通常意味着更长期地使用集成商的服务。

许多自动化项目不再有明确的开始、中间和结束，因此需要持续的关系来保持最佳性能并确保安全运行。集成商以这样或那样的方式留在现场，以确保维护项目所取得的收益，并建议和实施改进。单个操作人员可以与设计解决方案的工程师一起工作，集成商可以随着时间的推移对项目进行优化和微调。

了解生产价值的工厂主意识到这种持续的关系会产生什么样的影响。提高吞吐量或避免中断的能力可以产生巨大的积极影响，远远超过集成商的这种类型的服务安排的成本。

当一个集成商知道它将长期留在一个网站上时，它在项目和技术选择上有不同的利害关系。双方——集成商和业主——现在都在一起工作，因为他们知道完成一个项目是第一步。

这对选择积分器也有影响。如果开发这种类型的关系是至关重要的，那么集成商必须有能力支持它。必须有足够的技术人员可以随时为客户提供一个或多个可用的。就像一个深度平台对于评估和应用最广泛的自动化技术是必要的一样，在提供长期的人力资源时也是必要的。理想的情况是负责设计解决方案的关键人员能够留下来支持解决方案。

最有效的项目和关系是工厂所有者和系统集成商作为可信赖的伙伴合作，而不仅仅是供应商和客户。这种合作关系为双方创造了最高的价值。

蒂姆的假面他是Maverick Technologies的高级顾问。Maverick Technologies是CFE Media的内容合作伙伴。由CFE媒体的克里斯·瓦夫拉编辑，控制工程、cvavra@cfemedia.com．

更多的建议

关键概念

许多自动化项目由于各种原因变得更加复杂;进入一个开放的讨论对成功的结论大有帮助。

当出现分歧时，系统集成商需要决定是否有妥协的空间，并决定所要求的更改是否可接受。

最有效的项目和关系是指工厂所有者和系统集成商作为可信赖的伙伴合作的项目和关系。

考虑一下这个

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