迎接SI的挑战

随着市场融合行业的挑战性和不断发展的技术，这是一个有趣的时间。木质小组野马公司位于休斯顿，位于这些挑战的中间。2015年，该公司在2015年的系统整合收入超过1.55亿美元，在2015年SI巨头名单中排名第二。木质小组野马的自动化副总裁拉里·佩金斯，讨论了制造商和SIS应该共同努力的一些方式，而且是一个成功的SI项目。

CFE媒体:为了确保成功的整合过程，工厂管理层应该做什么?

珀金斯：成功集成项目的关键是确保所选的系统集成商理解并对设施的操作需求和生产流程敏感，而不仅仅是要部署的控制系统和技术。最终，控制系统需要反映设施中使用的操作哲学和过程。确保这些受适当捕获并部署整个项目，确保该设施的整体运行得到了增强。

CFE媒体：您的客户在自动化项目中寻找什么？反过来，他们应该在植物中的自动化方面寻找什么？

珀金斯：正如预期的那样，我们的客户希望准时交付可靠的、可持续的控制解决方案，提供平稳和安全的长期工厂运行。初步实现了有益的操作。此外，控制系统应该被看作是一个无缝的、透明的过程操作层。

CFE媒体：描述了在过去一年中最满意的团队提供的项目。最大的挑战是什么，你的团队是如何克服这一挑战的？

珀金斯：2015年年中，我们为一家大型西海岸炼油厂完成了一项为期10年的炼油厂自动化迁移计划。这是最令人满意的，因为整个客户的满意度和自动化系统用户给我们的一些评论，包括“……项目进行得如此顺利，我们甚至不知道工作什么时候完成……”

该计划的成功得益于许多关键因素，包括来自客户的强大的项目经理，以及从以前的项目中吸取的经验教训，并重新投入到整个计划中。在执行团队中保持关键资源也有助于整体的成功。

最具挑战性的项目之一是实施高度集成的混合控制和安全系统，控制链序的七反应器/再生器过程。简短的时间表与整体流程动态和操作设施相结合，对项目执行提出了一些关键挑战。但是，我们使用商业上可获得的开发和建模软件以及内部开发的测试应用程序允许整个系统设计，工程设计，并配置了离线测试，导致客户的一个非常成功的项目。

CFE Media:制造商提高运营效率的关键机遇领域是什么?

珀金斯：一般来说，目前安装的系统提供了大量有关设备状况的信息。提高这些信息的利用率，并结合预测操作完整性技术，如资产管理系统、智能仪器、维护问题和状态恶化的自我诊断报告，可以产生重大的积极影响。

这可以通过将自诊断信息纳入设施维护和可靠性规划工作流程，利用这些系统提供的信息来实现。

这使得设施可以从反应仪器，控制和设备维护积极主动的预测和预防性维护将有助于避免计划过时的停机时间，虚假旅行，生产不稳定或中断。

CFE媒体:一个伟大的制造商最好的特质是什么?你拥有的最好的客户中有什么共同点使他们成功?

珀金斯：伟大的制造商认为其自动化，工程和设备提供商是关键合作伙伴和相互利益相关者。他们将合作伙伴的人员与自己的运营，维护和工程人员密切合作，同时投资时间来允许合作伙伴充分了解设施的业务需求，哲学和长期目标。

除了短期购买成本，伟大的制造商还会了解并密切关注自动化系统的长期拥有成本和回报价值。一般来说，他们认识到通过围绕工厂的运营、维护和生产能力和需求设计良好的自动化解决方案可以提供对工厂运营、质量和安全的潜在影响。

这些类型的公司通常通过改进的可操作性，稳定性和安全性来将自动化系统视为增值至其生产过程 - 而不仅仅是建造和启动设施所需的成本。

CFE媒体：2016年您的整体展望是什么？

珀金斯：上游石油和天然气的整体自动化市场明年将抑制，化学品，精炼和石化的一些亮点。

伍德集团野马公司是一家CSIA.会员截止2015年12月2日