兽药过程控制编程

项目名称:支持艾默生过程管理公司的DeltaV兽药生产。

客户端:机密，转包给另一个系统集成商

价值:总计约16万美元

时间表:大约1.5年

项目目标:按时实施新系统，以满足客户在市场上不断增长的需求，同时利用公司严格的流程和产品标准。

资格:优化在项目管理、连续和批量控制、S88、Title 21 CFR Part 11和DeltaV控制系统方面的经验，使其非常适合作为项目解决方案提供商。

收益/结果:自安装以来，系统已经启动并运行，DeltaV控件已经成功地与橇设备上的供应商包控件集成。客户能够按时将药品推向市场，并实现了公司的生产目标。

编程细节

对于兽药生产控制编程项目，优科初步提供了功能规格书的输入;详细设计说明书;软件规格测试、工厂验收测试和现场验收测试(FAT/SAT)计划;并对各种滑车的控制系统程序进行了回顾。三名优化软件工程师被指派使用艾默生过程管理公司的DeltaV软件为新制药工艺的整体控制提供编程。所需的编程需要遵守严格的客户软件开发标准。程序设计包括软件和硬件配置、连续控制、报警、联锁、批量控制、配方生成、图形和防滑集成。

这是在该工厂安装的第一个DeltaV系统，尽管DeltaV是该客户在许多其他地点的标准控制系统平台。

除了提供对某些设备的直接DeltaV控制的编程，Optimation还提供了与将DeltaV系统与不同设备滑块集成相关的编程，每个滑块都包含供应商包控件。这些封装单元的物理接口是通过以太网上的DeltaV虚拟接口模块(VIM卡)和DeltaV串行卡的组合完成的。这些包控件主要是可编程逻辑控制器(plc)，但也包括一些自定义控件(基于vax)。成套设备包括一个生物反应器，两个发酵罐，三个公用TCUs(温度控制单元)，一个WFI(注射用水)系统，七个高压灭菌器，一个离心机，一个废物中和系统和一个CIP系统。优化帮助客户进行滑橇PLC编程，以及与I/O布线相关的一些工程协助。

FAT和SAT审查作为项目过程的一部分进行。此外，Optimation创建了一个详细的设计规范，其中包含流程图，以记录编程的细节。在设计和实现完成后，优化团队协助系统的测试、安装、调试、启动和调试，并为操作人员提供培训。

-简介作者:Bob Sullivan是优化的高级控制工程师。

www.optimation.us

优化是2012年和2013年的系统集成商巨头之一，也是年度控制工程系统集成商的赢家。

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