纺织制造商在可持续发展上闭环

芒特弗农米尔斯长期以来一直被公认为行业领先的环保举措,符合或超过监管要求。它的项目还延伸到帮助客户遵守法规。

通过David Greenfield,控制工程 二九年十一月一日
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查看关于芒特弗农磨坊最近的自动化升级的视频:https://tinyurl.com/yfwqhtx
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区域暖通标准
桂格燕麦公司的新型高效锅炉
无模型自适应控制和效率

芒特弗农磨坊是一家为服装、工业、机构和商业市场提供纺织、化工和相关产品的国际制造商,拥有约2600名员工,在美国、拉丁美洲、加勒比地区和亚洲拥有14家生产设施。

作为美国为数不多的大型纺织品制造商之一,芒特弗农磨坊一直密切关注着越来越多的监管要求——不仅要满足这些要求,而且经常超出要求。

2008年,该公司在防止污染方面取得的一些更值得注意的成就包括:

  • 90%+固体废物回收或再利用;

  • 与1997年的水平相比,减少43%送往堆填区的废物;

  • 减少72%的受管制空气污染物排放;

  • 减少44%挥发性有机化合物;

  • 用水量减少37%;

  • 去除废水中33%的有机污染物;

  • 去除57%的废水生物固体,剩余43%用于肥料;

  • 零危险废物;而且

  • 回收或重复使用所有化学品桶和袋。

考虑到这一可观的记录,控制工程公司借此机会与芒特弗农米尔斯公司环境事务总监Ron Beegle交谈,以更好地了解芒特弗农米尔斯是如何开始走上可持续发展道路的,以及它是如何始终实现如此崇高的环境目标的。

控制工程自1999年以来,芒特弗农磨坊一直因其环保举措而受到认可。这是公司的一个创举多久了?

罗恩·比格尔,芒特弗农磨坊公司环境事务主管

罗恩Beegle这一切在我们开始接受诸如空气和废物管理协会(1999年成就证书)、南卡罗来纳州环境卓越计划、乔治亚州污染预防合作伙伴计划(模型级认证)和乔治亚州州长(1999年荣誉奖和2001年大工业类污染预防州长奖得主)等组织的认可和奖励之前就已经开始了。这是我们在20世纪90年代为减少用水和化学品使用所做的保护工作的结果,以及我们的循环利用为我们赢得了这些奖项。

在20世纪80年代末,环境问题开始成为谈话的一部分,因此,在我1989年来到芒特弗农之后,我们开始考虑减少我们的接触,通过从我们的制造化学物质中去除受管制的物质,再加上最大限度地减少我们的自然资源的使用,比如水。但要记住,芒特弗农几十年来一直在回收纤维和其他固体废物;例如,1994年当地的垃圾填埋场关闭后,将固体废物运出县城的成本显著增加,因此我们的目标是在这十年结束前将剩余的垃圾填埋场流量减少一半,实际上,到1999年,垃圾填埋场流量减少了65%。自那以后,我们又减少了16%的堆填区废物流量。今天,我们90%以上的固体废物都以某种方式被回收或再利用。

CE:这是什么开始作为一个公司的倡议?你如何维持并改进它?

RB:我想说的是,我们有一天醒来,决定拯救地球,但当然,我们的动机背后是政府的规定。然而,我们确实在早期采取了主动,超出了消除某些受管制物质的最低要求。这一决定带来了巨大的回报。例如,在90年代中期,当1990年《清洁空气法修正案》(Clean Air Act amendment)规定的最大可实现控制技术标准要求对我们生产过程中使用的许多物质进行昂贵的工业控制时,我们已经取消了这些物质。因此,根据《清洁空气法》,我们没有属于有害空气污染物“主要来源”的设施。

我们已经极大地减少了受管制化学品的使用,但在某些情况下,由于织物的高性能最终用途要求(如阻燃性),最佳可用化学物质可能仍然需要某些受管制化学品的存在。在这些情况下,我们经常与化学品供应商合作,以确保我们使用的化学品对我们生产过程中的员工、服装生产过程中客户的员工以及最终用户来说是尽可能安全的。

CE芒特弗农米尔斯在环保方面取得了许多成就,但我们想重点介绍其中三个,以了解更多细节。我们最感兴趣的三件事是节约数百万的能源、节约用水和低碳足迹。

至于节省的能源,我们说的是多少百万,这是一个多长时间的计算周期,你改变了什么来实现它?

RB:随着时间的推移,我们已经实现了节能,比如用更节能的单元替换电机,利用控制系统优化我们的空气压缩机,以及安装更高效的照明。我们定期调查各地的节能项目想法,并向所有工厂工程师分发一份总结,以便分享想法。最近的调查包括数十个项目创意,从小型的无成本任务到具有诱人roi的大型资本项目。我们最近进行的一个投资回报率非常高的重大资本项目的一个很好的例子是,在我们的一个灰浆厂(干式加工厂)中,用一个新的更高效的机组替换了一个使用了40年的冷水机。在小型项目方面,在仓库照明和其他不持续占用的区域部署简单的运动传感器,在营业时间后关闭照明和电脑,已经产生了额外的节省。对于芒特弗农磨坊来说,燃料(煤和天然气)成本和电力是我们最大的两项制造成本。每年花费数百万美元来为我们的设施供电,干燥织物,并用我们的锅炉产生蒸汽。减少10%的费用就可以节省数百万美元。

CE芒特弗农磨坊声称现在用水量减少了1/3。什么时候实现的,你是怎么做到的?

RB从20世纪90年代中期到21世纪初,我们每天减少取水150多万加仑。大部分工作是由以下人员完成的:

  • 回收空调及压缩机非接触式冷却水;

  • 回收苛性回收系统产生的热冷凝液;

  • 回收用于一般冲洗和清洁用水活动的水;

  • 利用污水处理厂的出水作为聚合物混合料的补充水;

  • 用于非饮用水工厂公用设施需要的反冲洗水,如进水屏蔽结构;而且

  • 计算机自动化的过程,通过它我们可以优化水的流速,如在我们的洗衣箱。

CE:你声称已将受管制的空气污染物排放量减少72%。你是怎么做到的?

RB:在过去的10年里,我们通过仔细筛选染料和化学品中的受管制成分,并与供应商合作寻找更环保的替代品,实现了这一目标。

CE当前位置我听说,在芒特弗农磨坊,有一项比较有趣的环保成就,那就是维护了你们客户的限制物质清单。我听说这样做是为了避免使用任何对你来说可能不是禁止的物质,但对你的客户来说可能是一个问题。仅在美国就有16家工厂,在拉丁美洲、加勒比地区和亚洲也有工厂,你们在生产方面是如何适应的?

编者按:不到一个月后,CNN对弗农山磨坊的Trion, GA的工厂进行了简介控制工程的文章和视频出现了。我们认为你会发现CNN对生产设施的简介也很有趣。详见:https://www.cnn.com/2009/US/10/30/blue.jeans.mill/index.html

RB:作为面料的垂直制造商,我们可以证明符合所有主要公布的限制物质清单(RSLs)中的限制,如美国服装和鞋类协会(AAFA)、李维斯(Levi Strauss)和Gap。我们还监控其他举措,如Oeko-Tex Standard 100和REACH(欧盟),以确保我们的织物不使用或不包含任何欧洲指令所涵盖的监管物质。即使一个特定的非美国。我们发现,在当今的全球市场中,当一种物质被添加到一个清单上时,它很快就会出现在所有其他清单上。例如,最近添加到欧盟REACH候选清单的物质不久之后也被添加到AAFA RSL中。因此,我们谨慎地在全球范围内监测所有这些受管制物质,并在必要时采取行动,尽可能避免接触这些物质。

区域暖通标准

暖通空调制造商和节能倡导组织之间达成了一项协议,呼吁用区域能效标准取代国家标准,并建议对新建筑实施更严格的建筑规范规定。https://tinyurl.com/yh8msa2

桂格燕麦公司的新型高效锅炉

作为百事公司资源节约任务的一部分,桂格公司在其桥景工厂安装了两台紧凑型Miura LX 200蒸汽锅炉,以减少能源使用,减少排放,并提供更准确的系统监控。

https://tinyurl.com/yhwdf9h

无模型自适应控制和效率

CyboSoft获得了美国能源部的两项技术开发研究资助,专注于通过使用无模型自适应控制来提高制造业的能源效率。

https://tinyurl.com/y9f9uxw