机器改造:网络、虚拟化

Loibl Förderanlagen GmbH是重工业散装物料输送机的制造商，还生产斗式、管式和作物输送机等设备，作为工程设计、规划、服务和现代化工业工厂的更大合同的一部分。

为了设计和制造这种机械，这家总部位于德国斯特劳宾的140名员工的公司使用了梅塞尔集团(Messer Group)的钢切割机。在现代化的努力中，Loibl的工程师们开始虚拟化并包含现场运行钢切割机设计软件的微软Windows 7 PC。计算机辅助设计(CAD)程序帮助Loibl工程师设计金属零件和切割布局(“嵌套”)，以最少的材料提供最多的零件。软件输出指导计算机数控(CNC)热切割机。

虚拟化的两个障碍

虚拟化工作的两个障碍虽然不常见，但很常见。

1. 运行cad的PC通过RS-232短程串行接口与钢切割机的控制单元通信，要求计算机在物理上离机器很近(而不是在几个街区或几英里外的数据中心)。
2. 与许多行业特定的设计程序一样，CAD软件许可证位于插入同一台PC的物理USB加密狗中。根据定义，计划中的虚拟计算机将没有物理USB端口。

更换切割系统的RS-232接口不是一个选择。(请参阅图表顶部的“虚拟化之前”)。IT系统和服务提供商Baycix通过将串行数据转换为USB来保留现有的机械和控制单元，并使用轨道安装的串行到USB转换器来解决这一挑战。

双任务设备，许可证加密狗服务器

一个单独的设备服务器封装USB数据以便在内部网上传输，并在接收点解包。转换在车间控制柜中进行，运行虚拟cad的PC机通过更新的操作系统与切割机进行网络通信。由于添加的设备服务器有两个USB端口，因此可以实现双重任务。它代表(现在是虚拟的)PC接受USB加密狗，并依次将许可证扩展到通过内部网访问该软件的任何人。这样做，它将保持在许可证的单用户限制范围内。

BayCIX 2018年12月的测试持续了六周，从CAD软件的云迁移和串行转USB转换器和USB设备服务器的安装开始。现在，虚拟PC机与设备服务器通信以访问USB许可加密狗，并通过IP通过网络将其命令文件发送到金属切割机。

两台设备均安装在控制柜内的DIN轨道上。操作人员松了一口气，不用改变或重新配置这台基于串行的机器，就可以让计算机退役，并将更新后的软件迁移到云端。

Loibl的运营经理Hermann Lehner表示:“我们重视整个系统的稳定性和灵活性。由于“新设备”，使用RS-232配置设置很方便，尽管它已经过时，但使用起来很容易。

Jeorg Hecke是产品管理部的主管，SEH计算机技术有限公司．由内容经理马克·霍斯克编辑，控制工程、CFE媒体和技术，mhoske@cfemedia.com．

更多的见解

关键词:改造、虚拟化、网络升级

钢切割机需要软件更新

连接网络也需要更新。

新设备有所帮助与CAD软件集成。

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