工业4.0，自动化推进冶炼技术

使用先进的铝冶炼技术，逐步增加安培，最先进的生产，效率和安全优化工具以及技术创新，帮助Sohar铝业取得了进步。自动化、工业通信和工业4.0平台的其他方面正在被应用，以帮助该公司成为该地区基准冶炼厂的目标。在移动连接、人工智能(AI)、大数据、机器人、工业物联网(IIoT)和机器学习(ML)等工业4.0技术的辅助下，该公司正在加速其数字化转型。

未来的熔炉

Sohar铝业公司成立于2004年9月，负责阿曼苏丹国的一个新建铝冶炼厂项目。Sohar铝业成立于2009年，由阿曼石油公司S.A.O.C、阿布扎比国家能源公司PJSC (TAQA)和里约热内卢Tinto共同拥有。

Sohar铝业的信息技术(IT)和自动化团队正在使用这些技术来推进卓越运营，这是该公司自10年前成立以来的首要目标。

“自从我们投产以来，Sohar铝业公司已经接受了工业4.0的一些元素，我们将继续评估新技术和创新。这是一个持续的改进之旅，我们预计不会结束，”Sohar铝业的IT经理Abdullah Al Maamari表示。机器人和其他自动化技术也在投资之列。

将机器人集成到该公司的铸造车间操作中，消除了人类与不安全材料处理的潜在互动，从而降低了操作人员受伤的风险。机器人起重机协助堆叠精致的金属束，并将其贴上标签。

增加网络

自动化主管Ibrahim Al Maawali表示，增加机器、设备、设备和物理对象之间的互连是推进“工业物联网战略的一部分，它将我们所有的系统与企业连接起来”。所有来自车间和生产单位的数据都实时记录在我们的仪表板上。”其他物联网技术正在评估中。

通过自动记录、联网和使用大量机器和系统参数来更好地计划停机时间，提高生产力和提高质量，Sohar铝业公司正在使用ML和AI来改善过程控制。

Sohar aluminum自动化专家保罗•里奇韦(Paul Ridgway)表示，机器学习已在现有流程中实施。他说，在智能系统中，“机器学习已经存在了很长一段时间”，并被用于“我们的一些流程中，以更好地制定我们的设定值”，并改善其他领域。

数据分析

数据分析也被用于加强Sohar铝业的维护和运营流程。易卜拉欣说:“我们使用历史数据来预测设备故障和工艺偏差。这提高了我们的正常运行时间，使我们能够更主动地进行维护，而不是被动地进行维护，同时也使我们能够实现高水平的运营生产。”

Ridgway预计工业4.0将继续帮助“通过使用智能传感器来提高生产力、效率、安全性、资源利用率、增加机器正常运行时间和减少故障。此外，它还可以实现自我诊断，减少周转时间，防止故障，减少人为干预，从而减少人为错误。”

Ridgway表示，该公司的IT和自动化部门是“一群年轻、充满活力的专业人士，拥有必要的技能”，管理层“渴望全面推广”运营和更广泛的价值链。

2018年开始正式采用工业4.0工具，核心IT团队成员评估了这些技术的适用性和在关键部门的部署。已经联系了供应商，IT和自动化团队的成员一直致力于技术集成，作为具有成本效益的替代方案。

正在进行的更改时间表

Al Maamari说:“技术，就其本质而言，是不断发展的。在工业4.0之前，有三次不同的浪潮，也是在几十年里发展起来的。我们的责任是，当技术和趋势进入市场时，它们将帮助我们提高生产力、成本效益和竞争力。”

工厂范围内的意识计划旨在确保技术人员参与工业4.0技术的交付。该公司还与主要利益相关者和当地社区合作，探讨工业4.0对安全、成功和可持续运营举措的重要性。

Dana Geadah是公关经理，苏哈尔铝．由内容经理马克·霍斯克编辑，控制工程、《媒体，mhoske@cfemedia.com。

关键词:工业4.0，流程优化

铝冶炼厂正在整合工业4.0技术。

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