工业网络向未来敞开大门

未来工厂装载了传感器和设备，可以记录整个工厂车间的实时流程和状态。快速、高效、可靠的工业网络是成功共享和利用所生成数据的关键。网络架构应该被设计成一个相互连接的平台，能够将所有节点连接在一起，并提供上游和本地化通信。

工业4.0所设想的互联工厂有可能通过更强的互联性和对不同工厂流程的控制来彻底改变制造业。通过这种方式，任何行业的公司都可以提高生产率和效率，同时提高产品质量和一致性。

采用工业4.0不仅仅是简单地提高总体运营效率，因为它标志着向与客户需求真正同步的新制造流程的过渡。现在，在所谓的“第四次工业革命”——即工业4.0;自动化和网络技术的实施对于企业保持竞争力至关重要。

如何在工厂车间实施工业4.0

虽然工业4.0可能是不可避免的，但对许多公司来说，采用它可能是一个问题。在现实中，制定和实施合适的数字战略是一场马拉松，而不是短跑。一次性重新设计整个企业是很诱人的，但这将是压倒性的，危及整个数字化进程。

在确定了适当的数字战略后，应分阶段实施。从有明确最终目标且相对容易完成的小项目开始是很好的。每个自动化项目的成功都是可以衡量的。它们的实施有助于开发一个可控和可扩展的系统，可以适应未来的需求。小项目适合于小投资，在这些地方实现是合理的。此外，可以衡量改进，以帮助证明采用工业4.0技术和流程的合理性。

数字战略需要考虑互联性

循序渐进的方法，即工厂设备的安装和升级在不同的时间完成，通常涉及供应商、技术和协议，可以有所不同。因此，重要的是要确保任何新组件都是兼容的，并且可以与现有组件通信。

这比听起来难多了。目前许多产品都有封闭的专有标准和协议，只允许它们与来自同一供应商的解决方案交换数据。选择单一的硬件供应商也并不总是可行的选择。应用程序可能需要混合使用不同的供应商来实现预期的结果。这些业务也可能面临市场变化，因为工业4.0的旅程是一场马拉松。

这可能会让制造商感到沮丧，但并不是一切都失去了。开放以太网不锁定特定的供应商系统。它可以提供一个框架，不仅允许连接当前的自动化产品，而且还具有内置的灵活性，用于未来的工厂改造、安装和升级。

开放以太网建立在硬件和软件完全独立的基础上。这确保了硬件应用程序可以在任何以太网软件平台上运行。

CC-Link合作伙伴协会(CLPA)等组织正在通过开发开放网络来帮助企业实现高度连接，从而促进多供应商和平台的互操作性。

更开放以太网的行动计划

提供一个可互操作的环境是一个不断进行中的活动。CLPA继续与其他组织合作，以提供开放的工业网络。例如，该组织与Profibus & Profinet International (PI)共同制定了耦合器的规范。该设备允许CC-Link IE和Profinet网络及其各自的机器互操作。

通过这种方式，CLPA、OPC基金会和PI在未来的网络上进行合作，从一个直观的平台实现开放和互操作性。

CC-Link伙伴协会

https://am.cc-link.org/en/index.html

-由克里斯·瓦夫拉编辑，制作编辑，控制工程， CFE传媒，cvavra@cfemedia.com．

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