识别、量化和降低工业操作中的风险

在制造业中，高管和经理的一个关键职责是风险管理。这指的是物理操作和员工保护方面的明显风险，但它还包括更多内容。合同风险、直接雇主和其他客户品牌的可用性风险、声誉风险、监管风险以及公共安全和健康风险，都是随着高管或经理的运营水平而提高责任的例子。

风险识别是至关重要的第一步，没有它，纠正措施就无法实施或可能被误导。这些风险很少能在一本简洁而全面的书中阐述出来，其中一个重要原因是风险在不断演变。一种解决方案是将正确的员工安插在管理层的正下方。然而，这引发了一些问题:所有这些员工的具体资格、他们的任期和对他们在组织中角色的各个方面的熟悉程度，以及是否已经撒下了一张大网来识别和划分潜在的风险。进一步关注的是内部团队是否没有群体思维，以及他们是否拥有适当的经验、资格和动机。

幸运的是，有专门从事全面风险识别和降低风险的外部顾问。在大多数需要聘请外部法律顾问的案件中，这些公司在与客户直接或直接相关的业务上花费了大量时间。这些公司可以讨论，更重要的是，根据他们丰富的经验，确定存在的问题领域，他们可以为客户带来新的调查和量化这些问题的方法

ECS定期执行这些全面的制造风险评估。他们的研究包括制造车间的所有项目，涵盖自动化和手动的整个过程功能，以及相关的控制硬件和制造软件。他们评估硬件和软件的明显年份和状况，但他们也会审查标准操作程序(SOPs)，以及这些程序和相关文档中存在的可能差距和机会。他们还确定和量化暴露水平，并为未来的改进提供分级路线图。也许最重要的是，他们在审查所有这些时都考虑到重要性。

现有信息被用作参考，但在整个过程中进行验证。团队和基线文档通过与操作人员的访谈来执行功能性的现场调查。任何差异都被识别出来，并且在可能的情况下，客户的模板和文档被用作标记的基础。他们将这些信息与他们对软件、控制器和输入/输出(I/O)卡、变频驱动器(vfd)和关键控制电子设备以及以太网交换机和连接点等通信设备的类型和年份的调查结合起来。

在现场工作之后，团队在幕后对数据进行量化，并将其与更详细的信息相结合。他们的产出报告不仅仅是对明显事实的陈述，还包括对所有覆盖区域的可能性和影响的所有风险标记背后的见解和推理。描述的是调查中包括的关键设备的物理位置，以及物理项目和相关软件的交叉参考列表。报告还包括流程流程图和功能生态系统布局的可视化参考，突出了工厂操作层次结构中的相互关联元素。所有这些都在客户的项目总结会议期间进行审查。在此期间，客户广泛关注所包含的矩阵，这些矩阵量化了所有所包含的项目和关系，并广泛参考了风险对每个项目的可能性和影响。客户对他们所拥有的一切都有详细的了解，每个故障对他们的操作意味着什么，以及发生这些故障的可能性。

客户端对驱动其操作的组件、系统和流程有一个全面的视图。这不仅能帮助客户理解各个部分，还能帮助客户理解这些元素如何支持每个部门，以及(无论之前是否知道)这些部分如何在不经意间影响相邻的部门或功能。这是在某一时刻拥有的有价值的信息，可作为规划整体风险缓解的坚实基础。

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