新冠肺炎疫情加速了企业数字化进程

面对新冠肺炎带来的压力和不确定性,制造企业需要提高创新、敏捷性和适应性,因为这适用于产品、服务、运营和员工发展。

通过石史 2020年9月27日

学习目标

  • COVID-19继续改变工厂的运作方式。
  • 制造业数字化转型正在加速创新、敏捷性和适应性。
  • 工厂劳动力短缺可以通过自动化、5G和智能工厂来解决。

2020年,2019冠状病毒病对全球工业公司的市场、劳动力结构以及对快速数字化的更多投资产生了巨大影响,以实现远程操作和灵活创新。根据国际数据公司(IDC)据估计,全球四分之一的公司处于衰退之中。在过去的四个月里,工作模式发生了比几年前更多的变化。西门子甚至宣布未来将形成“移动办公”与“传统办公”相辅相成的工作模式新常态。

受新冠肺炎疫情影响,全球市场发生了巨大变化。越来越多的公司也开始依赖远程办公,并努力构建智能灵活的供应链。在新冠肺炎疫情之前,许多分析师预测,该行业完成数字化转型需要两年或更长时间。事实证明,这些任务在2020年的10周内就实现了。

制造创新,敏捷,适应性

面对新冠肺炎疫情带来的巨大压力、挑战和不确定性,制造业企业必须在产品、服务、运营和员工发展等方面提高创新能力、敏捷性和适应性。

解决这些问题的唯一途径是加快企业的数字化转型,利用数字化工具和业务流程的深度集成,使在线办公、会议、培训甚至远程工厂运营成为“新常态”。这使得在短期和长期业务管理模式中可以对冲COVID-19造成的经营损失。

更智能的工厂工作环境

当然,制造业公司的员工并不总是在传统的办公室里;他们可能在工厂,车间或销售和服务层。如果数字技术的使用范围缩小到工人的工作环境,数字化转型就能成功。

对于那些在制造企业第一线的人来说,增强现实(AR)等新技术可以让他们在许多信息技术(IT)系统中与现实环境、越来越复杂的产品和信息进行交互,帮助他们通过智能快速获得3D。通过智能头盔等可穿戴设备,人们可以远程查看设备并获得专家指导,而无需前往工厂车间。

更快的数字化转型

对于制造业公司来说,劳动力短缺和劳动力成本上升是近年来数字化转型的驱动力之一。应对COVID-19的智能水平更高,工厂的工作节奏和效率也更高,这就是企业必须加快数字化转型进程的原因。

有报道称,部分智能工厂在复工过程中,仅用了一个晚上就做好了紧急复工的准备工作,以确保所需设备的保质保量。复工之初产能利用率达到80%。与传统工厂相比,智能工厂的工人数量减少了至少一半,但生产效率可以提高2.5至3倍。

新冠肺炎预防,数字化转型,5G

新冠肺炎疫情防控网络需求的增长,无疑推动了数字化应用的发展,创造了许多新的数字化场景,增强了企业数字化转型的主动性。特别是一些大型国有企业的加入,将加大对企业数字化转型的整体冲击,更深刻地影响产业供应链的数字化进程。

新冠肺炎疫情促进了社会对数字化和网络经济的依赖和适应,加快了社会数字化转型进程。新冠肺炎疫情也刺激了5G技术和工业互联网平台的应用。更大范围的工业互联网和5G使用,让企业第一次大规模感受到数字技术带来的效率提升,拉开了相关应用大规模普及的序幕。

COVID-19还没有结束,它正迫使全球制造业加速变革。在2020年及以后取得成功的公司将是那些在数字化方面变得更加先进和更具弹性的公司。2019冠状病毒病将成为一个转折点,加速社会各阶层的数字化进程。

石史他是《控制工程中国》的执行主编。由内容经理马克·霍斯克编辑,控制工程, CFE传媒,mhoske@cfemedia.com。

关键词:数字化转型,COVID-19,制造商

新型冠状病毒肺炎继续改变工厂的运作方式。

制造业数字化转型正在加速创新、敏捷性和适应性。

工厂劳动力短缺可以通过自动化、5G、智能工厂来帮助。

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作者简介:控制工程中国执行主编