无线仪器包监测泵的健康状况

行业估计表明，每年约有5%的工艺工厂产能因计划外停机而损失，其中大部分是由设备故障引起的。艾默生过程管理公司的全新集成泵健康监测解决方案使用户能够检测和预测问题，降低泵意外故障(可能导致生产损失和昂贵的维修)的风险，以及安全和环境事故。

艾默生过程管理公司(Emerson Process Management)炼油顾问蒂姆•奥尔森(Tim Olsen)表示:“工厂只对最关键或最昂贵的泵投资昂贵的在线监测系统，这并不罕见。”“其余的泵可能会在技术人员巡视时偶尔检查，但多达三分之二的基本泵在大多数时间都是盲目运行的，并且有可能出现问题，导致意外停机、泄漏、火灾或其他威胁安全和盈利的情况。”

该监控解决方案可以检测多种情况，包括:

• 空化;
• 过度的温度;
• 振动;
• 过程泄漏;
• 密封锅面;而且
• 压差不平衡。

这些情况可以单独或共同导致泵损坏、故障和其他可避免的后果。

艾默生表示，这种集成解决方案包括智能Rosemount和CSI仪器，可以让用户持续监测他们最关心的状况。用户友好的资产管理界面为维护技术人员、操作人员和管理人员提供了所有情况的视图，并对需要注意的情况发出警报。使用智能无线技术，即使是在现有的泵上，也可以轻松实现解决方案，无需昂贵的工程、挖沟和电缆，而这些在过去可能会阻碍更广泛的监测。

艾默生目前提供了一个特殊的入门套件，可以更容易地在现有的控制和资产管理网络上测试这种方法。客户可以使用一个简单的在线表格来选择对他们最重要的选项，并向艾默生专家索取报价。

Olsen表示:“在仍有时间采取纠正措施的情况下，检测和预测设备问题可以显著降低成本，并有助于避免由于泵故障而导致的计划外减速或停机。”这就是为什么泵健康监测解决方案只是我们正在开发的几个资产监测包中的第一个，以帮助用户提高运营的安全性、可靠性和盈利能力。”

艾默生还提供了更多关于泵健康状况的信息，包括交互式生产挑战模拟，用户可以在其网站上体验预测性维护的好处。

www.EmersonProcess.com/PumpHealth

www.EmersonProcess.com/PumpHealthKit

www.EmersonProcess.com

参观控制工程进程控制通道。

www.globalelove.com/channels/process-control

-彼得·韦兰德编辑，pwelander@cfemedia.com控制工程，www.globalelove.com

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