在智能制造中使用集成标准

制造商是否在生产中使用集成标准?如前所述，如果智能制造不使用通信标准来连接制造企业中的设备、人员和流程，那么它就不是非常智能。MESA和IDC最近对向制造业提供设备和软件的制造商和供应商进行的制造业洞察调查涵盖了相关主题。请看下面的结果。

在MESA智能制造工作组的早期讨论中，我们根据轶事数据达成了普遍共识，即制造企业在某些领域未能达到智能制造目标所需的连接和协调水平。虽然调查结果证实了我们的假设，但结果也表明，人们对未来的采用兴趣确实有所增加。

制造标准主要是由标准组织和将使用它们的制造商、合作伙伴和供应商的共识制定的。采用这些标准可以开辟新的市场机会，特别是对中小型制造商。它们降低了企业实施新技术解决方案的风险，因为它们可以依赖多个支持新智能设备和连接方法标准的供应商。

本次调查探讨了智能制造中连通性的四个维度:

1.机器自动化连接-采用机器对机器(M2M)和机器对应用(M2A)通信标准，这些标准围绕工业物联网(IIoT)的倡议而发展，包括OPC UA和MT Connect等标准，以及工业互联网联盟(IIC)等组织的努力。这些标准将使多厂商硬件和软件即插即用解决方案成为可能。

2.生产系统连通性——其中包括应用程序到应用程序(A2A)消息传递标准，该标准将专门用于管理车间和支持功能(包括生产控制、调度、库存、质量、工具、劳动力管理和工厂维护)的业务应用程序连接起来。这一层的标准包括ISA95、MIMOSA和OAGIS。

3.数字线程连接-数据消息传递标准，创建从工程系统中的产品定义到制造和检查过程的数字通信线程。这些标准不仅可以发布产品的3D定义，还可以交流变化并记录生产历史，以实现可追溯性和存档目的。其中包括将工程与制造和检测系统联系起来。这一层的标准包括ISO 10303 STEP、ISO 14306 JT 3D可视化和ISO 32000产品历史PDF存档。

4.价值链连接——采用企业对企业(B2B)集成标准，并将开放的集成平台用于互联网的价值链协作。我们的目标是将业务交易转移到结构化的B2B通信，而不是依赖于非结构化的电话和电子邮件通信，这些通信处理时间较长，可能会被遗漏，并容易被误解。OAGIS标准广泛用于B2B通信。

图1中的总体结果显示，目前在所有四个方面对集成标准的使用都很低。好消息是，未来在所有领域都有更多基于标准的集成的明确愿望。供应链集成领域的目标预计会降低，因为大多数公司在采取连接价值链的举措之前，都希望将其内部系统连接起来。

超过60%的制造商计划在未来五年内在机器集成、数字线程和企业系统集成领域加强采用基于标准的集成。然而，调查证实，在供应链方面，基于标准的沟通很少。这是一个需要改进的领域，以实现智能制造连接价值链的愿景。

调查显示，在大多数领域，硬件和软件供应商在实现基于标准的集成方面略微领先于制造商的采用计划。最成熟的基于标准的集成支持领域是用于生产系统之间的集成，目前有28%的供应商支持ISA95和OAGIS等标准。然而，供应商在供应链整合方面似乎落后于制造商的计划。图4表明人们对供应链协作非常感兴趣。

为了使智能制造愿景成为现实，制造商、设备供应商和软件供应商都必须采用基于标准的消息传递来连接资源、应用程序和合作伙伴生态系统。这项调查证实，人们有向这个方向前进的愿望，为实现这一愿景，还有许多工作要做。实现这些目标将转化为以下领域的可衡量的改善:

• 加快创新产品的上市时间
• 面向未来的IT投资，灵活地轻松切换一流的功能模块
• 利用即插即用集成，简化整个平台的管理，降低总体拥有成本
• 确保企业应用程序和车间操作系统之间的紧密集成
• 在整个扩展的价值链中提高速度和准确性
• 通过从业务流程模型中直接获得的度量获得洞察力。

康拉德莱是atiBASEt产品战略和联盟副总裁。康拉德也是MESA international的国际董事会成员，也是MESA智能制造工作组的主席。本文最初发表于MESA International的博客．MESA International是CFE Media的内容合作伙伴。由CFE媒体制作编辑克里斯·瓦夫拉编辑，cvavra@cfemedia.com。

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