可持续发展小贴士:如何提高制造业的能源效率

西门子工厂自动化总经理Rene Wolf就这些问题提供了建议;Carl Castellow, PE，施耐德电气工业能效经理;Infor全球资产可持续性副总裁Rod Ellsworth;ABB合作生产市场部经理Marc Leroux。

识别，评估，实现
狼的建议:
-工业推动能源效率背后的主要驱动力是不断上升的能源成本、企业社会责任、政府法规和电气可靠性;
-行业在提高能源效率方面面临的障碍:对低投资回报率(ROI;许多人不明白回报时间可以很快)，低成本与低生命周期成本(一些人并不总是进行计算，以看到较高的初始成本超过了节能的抵消)，缺乏围绕能耗设备的衡量文化，以及没有考虑到附带利益(如可靠性，更少的停机时间);
-为了理解这一点，公司需要一个全面的方法，让相关人员识别、评估和实现。(识别能量流，发现隐藏的能量潜力;通过考虑投资的生命周期成本来评估潜在的节省;并通过优化设备和工艺实现效率的提高)。

查看能源资产，制定计划
Castellow推荐:
-考虑能源资产。将蒸汽作为生产过程一部分的制造商应该考虑将其作为一种能源资产，可以卖回给当地的公用事业;
-能源行动计划应在任何重大决策中占有一席之地。该计划应纳入生产和全公司的思考，而不是经常束之高阁的能源审计;而且
-整合供需，着眼长远，利用经验考虑各种选择。

减少现金、浪费和风险
埃尔斯沃斯建议:
-由于能源对许多制造商来说是最大的生产成本，因此应采用最佳实践为工厂节约能源，以减少现金、浪费和风险;
-更好地考虑能源和环境影响，具备做出改变的能力，聚集必要的资源，创建可见性(仅通过监控就可以实现超过20%的能源节约)，使用优化和智能工具;考虑协作创新;而且
-因为能源效率需要整合行为变化，持续的能源调试需要成为持续过程的一部分，与所有资产相关。

测量和控制能源使用
Leroux说:
-实施能源管理策略，考虑与外部电网有关的要求、需求和合同;本地网络和热电联产的可能性;制造业务;过程自动化;和硬件。例如，应用变速驱动器(VSDs)可以节省约30%的相关能源成本。
-根据需要减轻负荷(超过预先确定的峰值会导致更高的月电费)，优化流程，并考虑能源优化;而且
-根据时间和流程的操作成本，将成本分配给各个生产中心，以便实时能源成本可以计入生产成本。

其他能源相关资源
同样来自控制工程：
-来自峰会-用更智能的信息工具改善资产管理:IBM;
-电机效率要求将于2010年12月出台。你准备好了吗?
-可持续工程新闻和产品控制工程．
——《华尔街日报》总编辑马克·霍斯克控制工程, www.globalelove.com;编辑主任大卫·格林菲尔德(David Greenfield)主持了会议，并对本文有贡献。

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