智能工厂在大流行中加速发展
封面故事:了解如何为大流行时代进行建设，加速智能工厂时代的到来。看看工厂可以通过四种方式变得智能和有弹性。
学习目标
- 部署和e纳夫莱敏捷的远程操作员。
- 优化performance通过实时资产，处理信息．
- 工业物联网有助于节省电力，改善分析和操作。
由于全球大流行，许多企业都陷入了困境:它们必须保护员工的健康和安全，同时在急剧变化的经济格局中竞争，而智能工厂中智能应用的自动化可以提供帮助。在保证员工安全的同时进行竞争的动力，加速了利用工业物联网(IIoT)、云、人工智能(AI)和其他技术的专业应用程序的采用。
这些技术曾经被认为是“拥有很好”，现在对智能制造的业务连续性和弹性至关重要。实施的好处包括同比节能3.5%，自2012年以来节约了660万美元的区域成本，平均维修时间(MTTR)减少了20%，减少了90%的文书工作。
变革性技术增加了制造业的弹性
工业物联网等技术在帮助制造商准备、响应和预测运营事件方面具有变革性，即使是在全球大流行期间，相关供应链和劳动力中断。这些技术也是最具弹性的制造工厂所固有的:智能工厂。
智能工厂帮助企业做出明智的、数据驱动的决策，以提高盈利能力、资产管理绩效、运营效率和更高效的员工队伍，同时保持运营安全、敏捷和环境可持续。智能工厂使用数字技术和连接来创建一个灵活的系统，可以实时或近实时地从新情况中学习。智能工厂可以自主地运行整个生产过程。在一个充满不确定性的时代，这意味着即使在充满挑战的环境下，生产也可以继续。
由于智能工厂高效且有弹性，各项指标表明，智能工厂在大流行之后仍很受欢迎。例如，施耐德电气(Schneider Electric)在肯塔基州列克星敦(Lexington)拥有60年历史。总部位于美国的智能工厂被指定为世界经济论坛灯塔设施．随着工厂的数字化转型，制造商可以在应用新工具优化工作环境后，看到功能齐全的智能工厂及其能力的演变和好处。
有四种方法可以让工厂变得智能、有弹性
以下是为最终用户、机器制造商和合作伙伴提供的四种最佳实践和技术，它们可以将传统工厂转变为明天的智能工厂。
1.部署并启用敏捷远程操作员
智能工厂打破传统模式，经常带来操作流程的变化，例如敏捷方法。敏捷可以使企业对客户的反应更快，在市场上更具竞争力。然而，据报道德勤2019年7月29日的文章《通往敏捷企业的垫脚石》，“采用敏捷原则是一个持续的、循序渐进的过程。
敏捷原则打破了传统的软件开发方法，需要增量的、迭代的方法来交付高质量的软件。它要求频繁交付，以确保从过程中获得利益，并高度重视个人、协作和应对变化的能力。
虽然过程是连续的，但开发周期中的每次迭代都在过去的基础上进行改进。因为敏捷依赖于员工的投入，并且需要经理和员工之间的信任，所以敏捷在尝试之前应该得到高管的支持。
一种策略是每天举行现场会议。在施耐德电气，这发生在智能工厂和智能配送中心。会议是短间隔管理(SIM)会议，它遵循敏捷原则，旨在通过分析性能数据、计划工作和协调团队来提高生产力。
由于大流行期间员工无法在工厂车间集合，因此会议通过大流行前已在工厂部署的数字软件应用程序进行。这些应用程序连接相关性能信息，并触发行动工作流，以保持制造性能水平，同时确保社交距离。
2.通过实时资产、流程信息优化性能
没有哪个时刻，工厂会正式变得“智能”。任何智能工厂的核心都是一个支持物联网的架构和平台，允许组织利用所有连接的设备和传感器。
物联网平台可以设计为易于实施和扩展，以满足个别客户的需求。开放的iiot支持架构允许组织利用连接的设备和传感器来提高生产力和节省成本。
物联网平台上的机器软件应用程序可用于检测产生预测性维护警报的问题并提供建议。在流感大流行时，工作人员可以在家监控机器性能，并在故障发生之前纠正问题。
诸如此类的技术可以使世界各地的工厂更好地协调。例如，我们在新加坡的工程团队可以与欧洲的合作伙伴合作，在菲律宾智能工厂的生产线上远程部署预测性维护。
施耐德电气员工在肯塔基州列克星敦的工厂检查能源使用情况。，smart facility to confirm operations are within preset parameters and ensure process efficiency. EcoStruxure Machine Advisor can detect issues that generate predictive maintenance alerts. In a pandemic, staff can monitor machine performance from home and remedy problems before they cause a failure. Using the Schneider Electric augmented reality advisor, a worker can scan a QR code and see live operational data delivered to a smartphone or tablet then check for problems and safety issues before they become faults, alarms, or safety issues. Courtesy: Schneider Electric
3.使用工业物联网平台，节省电力消耗，减少浪费
传统工厂每隔一段时间就会监测能源使用情况，并进行相应调整。能源管理是回顾性的。要提高能源效率并不容易，除非通过反复试验和积极警惕。在智能工厂中，创新和可持续性是齐头并进的:能源管理是实时的，因为捕获的数据是实时的。
收集的实时数据是透明的，可以自动或人工转换为可操作的见解。透明的数据访问意味着从电机到暖通空调系统，整个设施在哪些方面可以实现能源效率的更高可见性。
施耐德电气列克星敦工厂实现了3.5%的同比节能，此外，自2012年以来，该地区还节省了660万美元。其他好处包括减少20%的平均维修时间和90%的文书工作。
4.使用iiot驱动的预测分析来提高流程效率
智能工厂允许操作员使用增强现实(AR)来加快操作和维护，以提高生产率。
通过增强现实软件，员工可以扫描二维码，看到实时运营数据传输到智能手机或平板电脑上。工人可以在问题和安全问题变成故障、警报或安全问题之前检查它们。
AR还可以让工人查看面板下的电气问题，并将维修机器的时间减少20%。AR还可以收集机器性能信息，在维护周期之间出现故障时，使工人主动而不是被动。ar驱动的过程还有助于训练分析模型，使机器随着时间的推移表现得更好。
将制造商转变为远程工作
随着远程工作的存在，制造商必须适应、转型，并为自己配备一个面向未来、具有弹性的工厂或设施。虽然数字基础设施早在大流行之前就已经在发展和成熟，但COVID-19对这些组织选择投资的工具、技术和流程产生了重大影响。智能工厂的时代已经到来。
肯·恩格尔施耐德电气北美区全球供应链高级副总裁;由内容经理马克·霍斯克编辑，控制工程，《媒体,mhoske@cfemedia.com．
关键词:工业物联网，智能制造
考虑一下这个
智能自动化在大流行期间部署智能工厂可提高运营效率。
在线
您是否具有本内容中提到的主题的经验和专业知识?你应该考虑为我们的CFE媒体编辑团队做出贡献，并获得你和你的公司应得的认可。点击在这里开始这个过程。
