罗克韦尔提供MRO改进的评估工具

密尔沃基WI -为了帮助制造商增加正常运行时间和提高生产效率，罗克韦尔自动化介绍了评估工具的可用性、可靠性和安全性。

评估工具包括机械状态评估、工厂基线评估、安装基础评估和综合性能评估工具。总之，这些组件旨在发现机会，帮助提高操作员和机器的效率，并协助公司采用主动的、预测性的维护活动。单独地，评估可用于针对具体的关注领域。

罗克韦尔资产管理副总裁Mike Laszkiewicz说:“许多制造商依靠直觉和经验，认为他们的工艺设计得足够好，可以满足生产目标。”“通过评估维护和工程流程、周边活动和支持资源，我们可以确定抑制设备和操作人员性能的因素。”

机械状态评估概述了制造商实施定制的预测性维护计划或改进现有计划的逐步计划。目标是提供更大的长期生产力改进，并使公司从成本更高的常规活动转向高效、可预测的方法。根据审核结果，制定实施计划，重点关注组织当前的需求、资源和现有的生产计划。

在工厂基线评估中，罗克韦尔的评估专家收集生产机械的性能数据，以确定最佳操作参数。结果是一个全面的，易于阅读的总结，识别现有的和潜在的问题，并建议纠正措施，以解决或防止意外停机。

安装基础评估帮助公司记录其生产设备的安装基础和相关备件库存。通过提供统计计算的MRO库存水平建议，组织可以更好地将仓库库存需求与其实际生产资产相匹配。这使管理人员能够有效地管理备件库存和MRO费用。

综合绩效评估仔细检查影响生产力的人员、组织系统、流程和工业技术。罗克韦尔方法的核心是相信仅靠培训并不能解决绩效问题。相反，组织首先必须改变阻碍生产力的行为或过程。评估超越了传统的课程作业和技能培训，通过解决影响公司员工的众多问题，帮助公司实现绩效最大化，并实现持续的生产力提升。

控制工程日报新闻台
吉姆·蒙塔古，新闻编辑
jmontague@reedbusiness.com

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