制浆造纸行业注重创新、节能

当谈到纸浆和造纸工业的未来时，我们经常会想到it和过程控制技术之间的紧密关系。一些造纸厂的过程控制部门过去是独立于IT部门的。然而，最近的趋势是，许多造纸厂将这两个部门合并为一个部门，因为它们共享相同的系统，例如虚拟化技术。其他趋势还包括信息集成、能源效率以及传感器在纸浆和造纸工业中的广泛应用。

虚拟化应用程序越来越流行。一个大型造纸厂大概有260台个人电脑和现场工作站。一台计算机的寿命，包括软件和硬件，大约是3年，这导致造纸厂的维护成本很高。使用虚拟机可以降低购买和维护的成本，适用于工厂的控制和管理领域。

如今的造纸厂已经实现了对生产的实时成本控制。纸浆和造纸公司也在实施质量体系、数据收集系统和网络检测系统，这些系统仍然彼此独立。

使用霍尼韦尔Optivision制造执行系统(MES)，造纸厂可以访问来自分布式控制系统(DCS)的实时数据，并通过集成这些系统来创造优势。它可以实现实时成本控制，并提供更优化的生产计划和更高的可视性。它还为生产决策提供了新的数据支持。湛江晨鸣制浆纸业有限公司实施了国内首个实时成本控制系统，对造纸成本进行监控。晨鸣纸业可以随时访问库存、化学品和能源消耗数据，计算成本。

纸浆和造纸行业的新型传感器技术一直是霍尼韦尔的重要研究领域，霍尼韦尔为这些行业推出了许多新型传感器。例如，配备霍尼韦尔的质量控制系统(QCS)具有更快的摄像头传感器、更高的频率和PPI，可测量均匀性、纤维取向和纸张平顺性。这些传感器可以安装在QCS上，来回扫描纸张，以发现潜在的缺陷。

对纸浆和造纸工业来说，节约能源是一个重要的问题。节约能源的方法有很多。例如，通过提高QCS控制系统的性能，我们可以减少生产过程中的废纸和其他浪费。MES(如Honeywell Optivision)可以提高分切优化和复核效率，减少5%的切边，节省纸浆和化学品。新技术也有助于节约能源。例如，霍尼韦尔传感器可以测量冲压件的脱水情况。为了提高经济效益和减少蒸汽消耗，造纸厂在将纸张移到烘干机之前，会设法改善纸筒干燥度。在干燥过程中，90%-95%的热量用于蒸发纸张中的水。1%的水分减少意味着5%的热量节省。通过监测实际水分，我们可以决定是否需要添加更多的蒸汽盒来干燥纸张。 (The higher the pulp temperature, the faster the dewatering speeds are. To improve productivity and reduce steam consumption, we can mount steam boxes on the wire and press parts of the paper machine, and heat the paper web using steam to improve the temperature and dewatering speed.) This sensor can work independently in high temperatures (no cooling system is required) and other rigorous environments, and it doesn’t need cables or auxiliary components.

纸浆和造纸工业开始应用创新，因为他们正在研究新技术如何实现节能。

-霍尼韦尔纸浆、造纸和连续网络解决方案(CWS)营销总监Brad Garnett对控制工程中国．由内容经理马克·霍斯克编辑，控制工程， CFE传媒。

www.cechina.cn

https://hpsweb.honeywell.com/Cultures/en-US/Products/OperationsApplications/ProductionManagement/OptiVISION/default.htm

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