最小化选择自动化支持服务提供商的风险

由于自动化服务提供商可能对制造操作的操作和生产力产生关键影响，因此选择正确的服务提供商需要仔细分析和考虑。在检查了内部员工的业务目标和能力之后，制造商可以更好地评估所需的服务选项，以最大限度地降低风险，提高运营总成本，以实现生产力和盈利目标。

为了建立支持计划所需的回报，公司应该根据既定的目标和客户需求全面评估当前的制造成本和产量。目标是充分理解优先级和期望，以确定将提供最佳投资回报(ROI)的支持计划。为了最好地量化服务协议的ROI，制造商应该将项目结果与特定指标联系起来，例如成本/停机时间减少和吞吐量/质量提高。这些指标通常使用两个关键绩效指标(kpi)来计算:净资产回报率(RONA)和总体设备效率(OEE)。这些kpi是衡量公司如何有效利用其资产的最重要的晴雨表。通过围绕kpi设计支持计划，公司可以将结果最大化，并更准确地衡量既定目标的进展。

评价:并非所有的服务提供者都是平等的。一些公司专注于特定行业，而另一些公司则专注于特定技术。他们在经验水平、技术能力和提供各种增值服务的能力方面也存在巨大差异。做出正确的选择取决于许多因素。以下是在选择服务提供者时要考虑的一些关键标准。

• 经验是选择过程中的一个重要组成部分，公司应该关注具有支持和维护自动化系统技术能力的服务提供商。

• 灵活性来自于服务提供者在需要的位置和程度上应用广泛资源的能力。在某些情况下，服务提供商将完全负责整个维护或支持功能，并提供解决方案的所有元素。在其他情况下，服务提供者将只提供所需的技能和资源，以增强内部人员的技能和资源。无论是哪种情况，这些服务都可以帮助降低风险，让工厂工程师在正确的领域发挥他们的优势和核心竞争力。

• 能力:支持服务有多种形式和不同的交付水平(参见侧栏)。
  

  服务提供商应具有领域专业知识和应用程序经验，以评估制造过程的性能、适用性和长期有效性，并确定和实施优化生产性能的操作和维护增强功能。通常，开发和制造所支持的产品的服务提供商拥有最深厚的专业知识和技能。

• 战略方法:为了使结果最大化，支持计划应包括基于所支持设备的生命周期的反应性、预防性和预测性维护活动。在选择服务提供商时，重要的是要根据所提供的服务范围来评估公司，以最大限度地降低风险，同时降低成本和最大化运营回报。

通用支持自动化服务包括: 电话支持—您可以通过电话联系技术支持工程师和技术专家，在遇到产品安装、操作、维护和故障处理等方面的问题时，您可以立即获得帮助。一些电话支持供应商也可能提供拨号诊断和应用程序级帮助。 现场支持服务——这些服务在客户现场提供现场支持工程师，按要求或计划安排。定期活动通常以预防性维护的形式提供。预防性维护是在一年中根据需要进行的，包括对自动化设备的全面检查和主动的问题补救，以最大限度地提高其可靠性和效率。所有执行的活动都有完整的文件记录，并与客户一起审查。 零配件服务—零配件管理协议在需要时提供随时可用的零配件，降低库存和管理成本。由于部件通常由设备供应商拥有，并储存在其设施之一，工厂车间中曾经预留用于备件存储的宝贵空间可以被释放用于其他用途。 维修服务-这些服务提供来自单一来源供应商的快速、可靠的自动化设备维修，有助于最大限度地提高正常运行时间和可靠性。寻找那些重新制造设备的供应商，而不是那些只修复已知问题的供应商。再制造将设备恢复到原始规格，包括:安装适用的更新/增强，更换失效/老化组件，参数测试，在役保修，以及清洁和美容修复。一些供应商还可能提供故障设备的交换服务和MRO(维护、维修和操作)过程管理服务，包括维修/保修跟踪和故障分析。 培训-培训课程有多种形式，以满足客户的特定需求。标准的由教师指导的课程通常可以在供应商设施中参加。供应商还可以提供在另一个地点(例如客户设施)进行的具有专门课程内容的定制课程。你也可以通过在线课程和基于cd的课程进行自我节奏的培训。最后，有许多学习辅助工具可以增强学习体验，并就特定的自动化相关主题提供即时参考信息。 返回文本

选择:由于不是所有的公司都有相同的支持需求，制造商应该寻找一个提供可扩展支持选项的供应商，允许选择最适合他们的精益计划、生产力目标、工程能力和预算的服务水平。在选择服务提供商时，应考虑以下关键问题。

• 供应商是否有足够的合格员工和财政资源来提供及时、可靠的支持?

• 服务提供商是否全面了解您的工厂资产和生产环境?

• 供应商对您的自动化技术有多熟悉?

• 提供者能否证明其在您所在行业的专业知识以及管理该行业的标准/法规?

• 服务提供商将如何证明对您的成功运营的承诺?

提供商还应该有一个明确的方法，用于计算和报告服务交付带来的财务和生产改进，以及回收期。这有助于制造商更准确地评估支持计划的有效性，并确定协议的投资回报率。

公司通常可以通过将来自单一供应商的多种服务组合到一个综合计划中来获得更好的结果。通过集成的知识基础，服务提供商能够更好地识别和解决多个工厂或流程中设备故障的问题和原因，从而降低成本，减少停机时间，提高效率。成功的关键在于为明确的目标和责任而精心规划。精心设计的支持协议通常可以很快收回成本，包括硬通货，以及其他有形领域，例如改善客户服务、提高产品质量和更大的安心。通过提出正确的问题并遵循一些核心准则，制造商可以选择最符合其要求并提供最大价值和回报的服务协议。

-Tom Greene，现场支持服务主管罗克韦尔自动化全球制造解决方案，负责罗克韦尔自动化在全球范围内的现场服务支持、培训和资产管理现场人员的规划和实施。他的工作地点是加拿大安大略省剑桥市。

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