紧急关闭阀与过程控制系统集成

ABB和Dresser Masoneilan整合了能力,以提高整体过程安全性、应急阀门性能和可用性。

2010年10月13日

ABB的电力和自动化技术集团,宣布将与梳妆台Masoneilan在从工厂正常运行到异常情况的所有运行条件下,对紧急关闭阀(ESDV)进行综合监控、测试和管理。这些阀门是石油、天然气和石化工业以及许多其他工业过程的关键工艺元件。

ABB美洲安全系统业务发展经理Luis Duran表示:“我们与Dresser Masoneilan等行业领导者的合作有助于我们为共同的客户提供一流的安全解决方案,以保护其流程和周围社区的完整性。”

他补充说,该组合解决方案利用了ABB的800xA高完整性SIS(安全仪表系统)和Masoneilan的SVI II ESD(紧急关闭装置)和PST控制器的功能,以提高整个工厂的安全性,并增加ESDV的可用性,以便在紧急情况下对隔离阀进行最佳响应。通过自动记录部分冲程测试结果和紧急停机事件,该集成还简化了安全合规,节省了时间和金钱,同时提高了效率。

“通过利用System 800xA的集成能力和开放标准,用户可以立即访问紧急关闭阀的健康诊断和状态。ABB卓越安全中心经理Kristian Olsson表示:“这种访问还提供了对关键设备的主动管理,例如可以远程触发部分行程测试,以确保它在需要时准备好执行。”“一旦出现异常情况,这种即时准备对于保护过程、环境和周围社区至关重要。”

作为System 800xA的集成对象,Masoneilan的SVI II ESD设备可以配置为执行预定的部分阀门行程测试,同时在工厂正常运行期间远程监控和维护紧急关闭阀。这样可以最大限度地减少中断和停机时间,以评估这些关键流程元素的运行状况和准备情况。该系统还提供有关阀门状态的警报和建议,以及所需的部分冲程测试和紧急关闭签名和文件。

Dresser Masoneilan全球数字产品营销经理Sandro Esposito表示:“虽然开放标准为最终用户带来了巨大的好处,但自动化供应商之间的合作提供了一种‘开箱即用’的解决方案,能够产生即时结果。”“SVI II ESD将关井功能、部分冲程测试功能和关井事件黑匣子整合到一个SIL3认证设备中,提供了出色的投资回报。”

该公司表示,SVI II ESD是紧急关闭阀自动化领域的最新技术,也是唯一一款通过sil3认证的不锈钢外壳的4毫安ESD。该器件可以使用4-20 mA信号(模拟安全需求),0-24 Vdc(离散安全需求)或两者的组合来实现。该设备的标准配置是液晶显示屏和防爆外置按钮。这种设计架构提供了一个复杂的平台,同时又符合a型(单工设备)的要求。ABB将System 800xA高完整性定位为下一代安全系统。这款SIL 3级的SIS提供了当今市场上最高水平的安全和控制集成,以及嵌入式多样化技术架构,在优化整体过程效率的同时,为过程、工厂、人员和环境提供了卓越的保护。

彼得·韦兰德编辑,pwelander@cfemedia.com

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