如何选择控制器

控制器选项几乎与它们控制的应用程序一样广泛。不止一种类型的控制器通常可以服务于任何特定的应用。该应用程序最适合可编程逻辑控制器(PLC)、可编程自动化控制器(PAC)、工业个人计算机(IPC)或分布式控制系统(DCS)吗?名字没有功能重要。专家可以帮助解决这个问题。

选项表

AutomationDirect自动化控制集团产品经理Jeff Payne解释说，plc“仍然是机器控制和简单过程控制应用的热门选择”。Payne说:“他们的梯形逻辑编程非常适合控制简单和复杂的自动化序列，但在控制模拟变量和数据处理方面存在不足。”在一份比较PLC、pac、ipc和基于pc的控制功能的表格中，Payne表示，ipc和基于pc的控制器具有最多的编程选项，并且在集成运动、视觉和人机界面(HMI)方面有最好的机会。

流程图可以帮助

对于过程工业，“PLC制造商正在推广一种想法，即PLC与监控和数据采集(SCADA)的结合可以提供与DCS提供的相同的功能，”过程技术集成公司的仪表、控制和自动化建议和工程经理Shady Yehia说。Yehia的六个问题流程图有助于在PLC-SCADA组合和DCS之间进行选择。

标准矩阵

何时使用PAC、PLC或IPC并没有明确的快速规则;系统集成商Stone Technologies的项目经理Ryan Williams说，这些因素包括“预算、规模、支持、复杂性和未来的扩展”。“选择因素可能包括现有的编程许可证，维护和工程培训和熟悉程度，以及区域承包商对系统的支持。”当不清楚时，“创建一个带有加权标准的选择矩阵，并为每个标准打分。”

改变的能力

更容易访问控制逻辑是很重要的。Daniel B. Cardinal是一名电气工程师，拥有超过30年的控制系统设计经验，并且是一名控制系统集成商，他说制造商可以通过“提高改变设计信息以影响主动运行的PLC程序的能力”来降低成本。对于制造商来说，真正的价值在于让支持人员了解如何与所有控制系统应用程序交互，从而最大限度地减少混乱。”他们“必须具备通过与规则、设计规范和基于表格的配置信息交互来改变逻辑电路的能力。”

更少的集成

GE智能平台产品管理主管Vibhoosh Gupta表示，可编程控制器更适合于扫描速度极快、输入/输出(I/O)计数非常大或高性能冗余非常关键的应用。Gupta表示:“但对于需要专用OI的中低端应用来说，一体化自动化面板提供了简化的架构，具有简单的远程连接选项，降低了总拥有成本，从而使工业互联网时代的生产力、洞察力和用户体验达到了新的水平。”

24核处理

倍福自动化(Beckhoff Automation)的产品专家里德·贝尔克(Reid Beilke)表示，基于pc的控制器在外形上有更大的灵活性。通过先进的芯片设计，24核的控制平台已经可用，36核的版本很快就会上市，编程软件可以优化这种能力来升级功能和能力。再想想控制器的选择:本期的6篇文章(26-44页)提供了详细信息，每篇文章的在线版本中都有更多信息。

——Mark T. Hoske, CFE Media的内容经理控制工程，mhoske@cfemedia.com．

在线额外

-请参阅下面这篇报道中引用的文章。

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