HART I/O提高了Kraft的批处理效率

卡夫食品公司(Beaver Dam, WI)希望将HART功能集成到其模拟采集系统中，以测量其乳制品加工设施中固体分离系统(类似于大型离心机)前后的体积。卡夫公司不想让一个单独的HART数据收集系统与主要模拟采集系统同时运行。同时设置这两种方式会增加额外的硬件和布线要求，从而增加成本。

工程师们为Allen-Bradley ControlLogix PLC使用了Spectrum Controls的HART支持I/O模块，该模块结合了模拟输入和输出能力，以及通过现有布线系统将HART数据读写到现场仪器的能力，从而避免了二元性。这消除了对外部硬件的需求，并通过控制系统网络提供对HART数据的完全访问。

卡夫工厂工程师史蒂文•斯蒂皮奇(Steven Stippich)表示，六年来，卡夫主要使用HART进行系统维护和调试。通常情况下，卡夫只有在这些数据被认为是关键的情况下才有权访问这些数据。卡夫随后将实现一个多路复用系统，并使用通信适配器将其连接到PLC。Stippich说:“与其他PLC接口解决方案相比，HART I/O为我们支持HART的仪器提供了无缝接口。

Stippich声称与HART I/O相关的成本节约是惊人的。典型的多路复用器安装需要额外的布线和面板空间来容纳到多路复用器的连接以及多路复用器和模拟I/O之间的桥接。通信桥模块是必要的，以将多路复用器数据绑定到PLC背板。“[使用HART I/O]，安装就像安装一个标准模拟模块一样简单，”Stippich说。“它不需要额外的面板空间或布线。”

每个HART I/O点节省超过600%，与标准模拟采集成本相似;131美元，而一个多路复用器配置每点818美元。

I/O设备测量传统的模拟电流环路值并轮询流量计(Kraft使用Endress+Hauser Promass 63质量流量计)，使用HART通信，并提供包括流量、密度、温度和总体积在内的变量。这些测量结果可以用来计算分离器的效率。

该系统的另一个优点是，操作人员现在可以通过PLC的以太网网络从工作站上获取HART数据。工厂资产管理软件可以实时监控设备运行状况，无需离开操作工作站即可执行故障排除。hart支持的I/O为卡夫提供了一个简单、经济、灵活的解决方案来控制和监控其过程。

可编程控制器的集成HART I/O是该技术的逻辑发展。HART协议起源于20世纪80年代末，至今仍是改善工厂运营的关键工具。该协议的传统HART应用包括工厂资产管理、调试、定期维护活动和大规模分布式控制系统。了解更多关于HART的信息，请访问www.hartcomm.org。

有关更多信息，请输入500 atwww.globalelove.com/freeinfo或访问www.spectrumcontrols.com

作者信息

尼尔·梅尔德鲁姆是Spectrum Controls公司的项目经理。

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