面向2000年，采用SP95集成标准

为了在新千年中生存和繁荣，制造商必须通过集成制造控制系统和业务物流系统来优化供应链。这并非易事，因为在大多数公司，这两个部门是分开发展的;他们常常不了解全局，也不了解彼此的问题;每一种都使用许多不同的计划、调度、库存、维护、采购、质量、生产调度、过程管理、性能分析和劳动管理流程。

为了解决这些困难，制造商需要一个通用的术语，一个通用的功能定义，以及物流系统和制造控制系统之间的功能划分。一些制造公司，如礼来、杜邦和Arco，以及控制和ERP供应商正在与ISA，国际测量和控制协会(Research Triangle Park, N.C.)及其SP95委员会合作，开发S95企业/控制系统集成标准。

寻找共同点

为了在管理和生产之间建立一种共同语言，委员会的d(草案)S95.01标准将试图纠正混淆的情况，即相同的名称被分配给不同的对象，如“控制配方”，或相同的对象被赋予不同的名称，如“生产线操作”和“生产阶段”。

例如，dS95.01将“生产段”定义为与批量制造系统中的“工艺阶段”、离散制造中的“装配步骤”和调度系统中的“操作”相关的生产段。

由于集成项目在分配跨越物流和制造控制边界的职责时也会变得混乱，dS95.01还将对通常在该边界上发现的功能进行标准化。这意味着公司将能够更好地将职责分配给组织或小组，这些组织或小组可以看到分配的功能如何适应整体情况。

在ISA的S88.01批量控制系统标准中，dS95.01将定义站点和区域功能，然后在整个企业范围内提供离散、连续和批量生产策略。dS95.01还将建模物理制造资产、程序制造控制活动和制造控制数据，然后横向关注所有制造方法和所有物流策略。

dS95.01于1998年11月发布，供ISA成员评论和审阅。委员会预计在99年第二季度前处理所有意见。事实上，一些公司已经在使用dS95.01的模型来设计符合标准的工具。比如Sequencia Corp.(亚利桑那州凤凰城)的公司。EnterpriseBatch根据dS95.01的模型将批量制造系统连接到业务物流系统。

更多信息，请访问www.globalelove.com/info。

作者信息

Dennis Brandl, Sequencia Corp.(前PID Inc.)，亚利桑那州凤凰城企业计划总监。

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