在工厂和工艺设计中使用基于云的平台的八个原因

对于制造业和加工业来说，现在是一个非常激动人心的时刻。技术正在重新定义一切，从工作描述和维护计划，到如何从一开始就设计工厂和流程。为了满足当今的市场需求，公司需要更大的灵活性、更大的模块化和更高的效率。工程师，反过来，需要能够快速和准确地产生设计。他们还需要能够随着新数据的到来和新技术的引入而调整这些设计。基于云的设计平台使工程师能够以经济高效的方式实现所有这些目标。以下是基于云的平台应该用于工厂和工艺设计的八个原因。

1.所有利益相关者之间的合作

工厂设计从来不是一个人的工作，新技术正在让更多的人参与进来。例如，在食品加工和包装行业，设备制造商已经从供应商转变为顾问，被要求在工艺设计方面进行合作和建议。基于云的平台允许用户与项目中的所有利益相关者快速协作，并使每个人都在同一页面上。这在设计审查和批准过程中尤其有价值。

2.更快的设计迭代

增加人员会增加复杂性。而且，作为一个规则，复杂性会拖慢事情。它不需要。基于云的软件为所有工程数据提供了一个集中的数据库。这通过实时更新和消除版本不一致减少了设计时间。

3.改进集成

有助于加快设计迭代，但值得拥有自己的部分，是集成。工程师使用各种各样的工具，包括组件库、来自公共数据库的信息以及用于建模和仿真等功能的软件。云计算使得通过集成将所有这些工具置于单一保护伞下成为可能。这节省了时间，并通过消除在系统之间导入和导出数据的需要，大大减少了返工。

4.移动接入

基于云的平台允许现场操作人员通过移动设备轻松访问所需的工程数据。这在计划维护期间非常有用，而且在紧急情况下是必不可少的，因为技术人员可能无法发现他们真正需要的是什么，直到他们开始四处寻找。

5.实时更新

假设派到风车的服务技术人员对设备进行了一些调整。公司如何确保这些调整准确地反映在项目文档中?除了提供对数据的远程访问外，基于云的平台还允许数据实时更新。技术人员可以输入修改，甚至上传照片作为支持文件。用户可以建立一个审批工作流来保持数据质量，但至少更新将立即提供，而不是依赖于事后的数据输入。

6.数字双胞胎和物联网(IoT)

随着设施越来越数字化，越来越多的公司开始利用物联网的力量，包括数字双胞胎。在这个机器与其他机器对话的新世界里，云是一切聚集在一起的地方。基于云的平台为人们提供了一种从许多不同来源收集和分析数据的方法。

7.节约成本

服务器很贵。硬件本身的成本很高，但与维护和安全成本相比，这根本不算什么。这也是关键任务。如果服务器出现故障，并且没有合适的故障转移解决方案，用户可能无法在非常不利的时间访问工程数据和文档。基于云的平台减少了这种负担，并显著降低了IT成本。

8.可伸缩性

云计算是一种可扩展的解决方案，而内部部署软件和服务器则不是。如果需要更多的计算能力来运行一个新工厂的模拟，你有它。这使得公司可以在不限制其现场硬件容量的情况下，更灵活地承担项目类型。

与其他一些学科相比，工程一直不太愿意完全转向云计算。随着许多行业竞争的加剧，以及减少设计时间和成本的压力越来越大，云计算即将迎来它的时代。

本文最初发表于Aucotec的博客．Aucotec是CFE Media的内容合作伙伴。由制作编辑克里斯·瓦夫拉编辑，控制工程， CFE传媒，cvavra@cfemedia.com．

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