CNC的进步:图书馆、通讯

机器内部:正如机床世界继续以光速发展一样,机器的计算机数控(CNC)软件和硬件也在不断发展。包括增材制造和机器人集成在内的多功能机床,随着更好的通信、库、混合动力和机器人集成而不断发展。

通过兰迪·皮尔森 二零一五年十月十一日

混合机床在过去的10年里出现了,可以铣削、车削和丝锥,还可以烧结、激光切割、焊接、弯曲、滚压,现在还可以进行3d打印。集成的机器人关节,六足搬运,集成但独立的灵活工作单元,甚至顺序加工与从计算机数控(cnc)和龙门搬运,所有控制在一个主人机界面(HMI),影响工厂的地板。

这些变化适用于大型生产部门和较小的、高度复杂的作业车间,所有这些车间都使用先进的机械加工、制造、装配甚至包装技术。

与这些快速发展的金属加工和其他基材生产方法相对应,CNC在其轴火力、存储器、通信平台集成和图形用户界面方面不断发展。

十年前,CNC的讨论包括开发动画屏幕元素、远程监控、自动报警信号到远程位置、工具尖端的转换方向,以及其他有利于操作员、程序员和维护人员的进步。

更好的沟通

如今,短期和可实现的目标是消除车间对纸张的需求。CNC可以在双向通信中集成过程链,包括DFX查看器访问;对原型的扫描;计算机辅助设计(CAD)文件、计算机辅助制造(CAM)程序、统计工具、夹具、设置和实际生产值的链接;还有额外的积分。通过触摸按钮、软键或触摸屏图标,可在屏幕上显示产品路由和物料处理过程数据。

工装、夹具和工件夹具库;通过各种总线配置,车间与主控制逻辑之间的通信;通过多层访问代码层次结构,工厂人员还可以获得机器和辅助设备的全部功耗和运行成本的计算结果,该访问代码层次结构提供了需要知道的权限级别。

云连接

今天的CNC还提供从机器到云端的远程服务,应用程序驱动的触摸屏,全面太连接接口(更方便,标准的通信),甚至通过Apple FaceTime与机器或控制供应商进行屏幕上的实时互联网聊天,以解决故障。目前所有的机械加工技术都是可编程的,例如传统的芯片切割、制造技术和基材,包括用于3D打印(增材制造)的工具钢、粉末金属、塑料和陶瓷材料。

如今,这些功能和特性在不同程度上都可以从CNC社区中获得,CNC社区每天都在努力工作,与机器制造商合作伙伴、先进技术研究实验室以及创新和前瞻性思维丰富的美国制造业社区保持一致。

Randy Pearson是西门子工业公司运动控制机床业务的国际业务发展经理。由CFE Media内容经理马克·t·霍斯克编辑,控制工程mhoske@cfemedia.com

关键概念

先进的混合动力机床使用cnc,具有:

  • 高级函数库
  • 更好的沟通
  • 连接云应用程序和视频会议。

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关于作者的更多信息:Randy Pearson是机床行业的资深人士,是西门子目标机床原始设备制造商(oem)的国际业务发展经理。他特别感兴趣的是数控机床培训,通过各种西门子研讨会、讲习班和职业技术学校的课程,现场的商店,以及全国各地的西门子培训设施。培生在当地社区也很活跃,帮助促进该地区高中更多职业培训的发展。

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