仔细规划是成功克科克维修的关键

焊接覆盖层提供高度成本和较节约的替代型焦架鼓替代品，当表面裂缝，凸起和腐蚀损害延迟焦型柜（DCU）的正确功能时。不同的焊接覆盖解决方案是可能的，每个焊接覆盖解决方案都使用大量处理参数。因此，熟练的维修专家必须能够评估各种替代方案，选择最合适可靠，以及正确设置处理参数。

有限元分析效益

有限元分析(FEA)，也称为有限元方法(FEM)，是模拟焊接覆盖过程和由此产生的残余应力和变形的关键工具。更准确地说，有限元分析提供了计算机辅助的方法来了解焊接覆盖结构(如焦化桶)的力学和热行为。因此，该技术允许焊接覆盖操作人员以一种快速、经济的方式确定最佳策略，而不需要现实世界的实验和试点测试。

在有限元分析程序中，设备部件的模型与可能的焊接覆盖被计算，并细分为一个网格与有限数量的小单元，每个小单元分配其特定的机械和热性能。力学模型分析应力、应变和弹性模量之间的关系，而热模型利用导热系数和热容等特性来确定热膨胀以及在运行过程中哪些区域达到阈值温度。

然后，综合模型几乎暴露于预期在运行期间承受的条件。可以测试不同的项目计划，并根据FEA仿真的结果，专家可以通过调整模型内的参数来微调焊接过程。这使得能够建立预期型式焦克鼓修复的焊接贴片的最有效的位置和尺寸。因此，客户可以确保其设备在非稳定状态操作条件下最佳地运行。

实时监控

一旦选择了最佳的堆焊工艺，坚持它是很重要的。确保这一点的方法包括使用激光轮廓测量系统，监测被焊接表面的形貌。通过创建一个详细和准确的表面地图，激光水平轨道系统可以检测小的表面缺陷，需要更厚或更薄的焊接覆盖，以确保连续性和均匀性。

炼油厂总是致力于提高其设备的耐久性，先进的焊接覆盖层提供了一种非常合适的修复方法。当这种技术得到高质量FEA和实时控制的支持时，电厂可以恢复初始DCU能力，并以峰值性能运行。

苏尔寿公司

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