对油气应用的生产力造成压力

在油田服务中，化学物质通常用于涂覆井筒，以提高稳定性。在管道中，它们可以防止积聚并保持基础设施的健康。在石油和天然气工业中，化学品经常以许多不同的形式注入到工艺线和流体中。它们保护基础设施，优化流程，确保流量，总体上提高生产率。

不幸的是，它们的使用并非没有风险-化学品太少可能导致停机或工艺流体堵塞，而化学品太多可能会损坏基础设施并导致供应罐空或可能使再生过程复杂化。测量正确的密度和多种化学品的正确混合是至关重要的。如果注入压力太大，可能需要关闭生产，这可能是非常昂贵的。

工厂运营通常涉及不同利益相关者之间的互动和协调，每个人都有自己的责任和目标，但有一个共同的目标-改进运营并使其更安全。维护管理人员必须对单个系统进行定期维护检查，质量管理人员检查新安全规则的执行情况，井管理人员寻求降低化学品密度以防止对井的损害，而运营管理人员通常希望使用更粘稠的材料来最大限度地降低积聚的风险。

为了满足所有这些需求，需要一个清晰的自动化概念，提供一个面向未来的解决方案。库存管理系统通过改进再生过程和协助优化流体订购来支持作业者。这可以节省额外的成本，并满足不同利益相关者的需求。

但它是如何工作的呢?以油气生产和管道基础设施的注入滑块为例。每条注射管线通常配备一个流量计——通常是质量流量计——一个压力变送器、温度控制器和一个压力调节器来控制注射压力。一个库存管理系统将滑橇罐位测量与主要库存测量进行比较，得出趋势并优化库存管理的准时化原则。未来的需求可以与当前的库存相匹配，并及时订购供应，以避免耗尽可注入的化学品。

通过在一个系统中处理注入速率和液位测量值，操作人员能够检测到测量值的差异。当进行质量比较时，注入量的总和应等于罐中测量的水平。如果不一致，需要检查系统连接是否有泄漏或错误注入。测量单个油箱液位和喷射速度也有助于优化混合体积。一个备用或安全系统确保正确的混合，根据密度或储罐水平与计划相比较。在加压和注入过程中，基础设施面临着更高的损坏风险。可靠的压力和流量测量仪器对于优化喷射性能和节约资源至关重要。

要考虑的选择标准

其中最重要的选择标准是液体成分、温度和压力范围、流量、安装位置和特定的证书要求。由于化学注入滑块经常用于海上平台，因此重量也很重要。由于过压的风险很小，因此具有4至20 mA模拟信号的紧凑型压力传感器通常是单线使用的良好选择。信号被送到集散控制系统(DCS)，操作员在那里监控各个管线的压力。

设备数据通过软件接口和web服务器技术提供。至关重要的是要确保数据的灵活性，并为每个需要数据的人提供决策。随着数据以电子形式出现，库存管理系统与企业资源规划(ERP)系统之间的协调变得越来越高效。

更进一步，如果运营商和供应商之间共享化学品库存相关数据，那么作为集成供应链管理的一部分，原材料的主动再供应将得到改善。通过对当前产品消耗和库存的适当数据监控，供应商能够计划及时出货，从而提高生产连续性，同时将库存保持在最低限度。

本文最初发表于欧洲控制工程网站。克里斯·瓦夫拉编辑，制作编辑，控制工程、《媒体,cvavra@cfemedia.com。

原创内容可在石油与天然气工程。

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