资产绩效管理是可靠性文化的支柱

随着全球化迫使企业同时处理经常相互冲突的目标，资产优化获得了新的声望。

总部位于波士顿的分析师艾莉森•史密斯(Alison Smith)表示:“所有的世界都聚集在这一资产上AMR研究。“然而，资产被视为可观的沉没成本，但它们不是——它们是竞争优势，并有助于提高利润率。”

使矛盾更加复杂的是，与工厂设备关系最密切的功能组通常在不同的目的下工作。

公司战略风险副总裁彼得•g•马丁表示:“首先要看我们如何衡量业绩英维思集团。“驱动工厂绩效的有两个关键部门:运营和维护。经营以最大资产利用率为衡量标准;维护可用性。”

阿伯丁集团(Aberdeen Group) 2007年9月的一项研究发现，与一流业绩最相关的因素不仅仅是公司使用什么技术，而是如何整合这些技术。

一些行业专家开始解决这种所谓的“功能孤岛的功能失调”。迈克·布鲁克斯(Mike Brooks)是其中一位特别的人雪佛龙公司。布鲁克斯说:“看看我们的炼油厂正在发生什么，我们需要达到下一个水平。”“未来，我们希望在功能之间找到价值。”

该公司高级副总裁兼全球制造业市场研究总监巴拉特•奈尔表示阿伯丁集团资产绩效管理就是在资产利用率和可用性之间取得最佳平衡。奈尔表示:“优化资产绩效，使资产基础的经济价值最大化，是增加股东价值的最佳途径。”

2007年9月，阿伯丁集团(Aberdeen Group)的一份报告显示，做得好的人和其他人之间存在显著差异。报告指出:“一流公司标准化资产性能以优化资产可用性和利用率的可能性是行业平均水平的两倍，是落后公司的10倍。”

Nair说:“你看到APM被认为只关注维护，但这是短视的。”“我更广泛地看待APM。”

霍顿·勒罗伊(Houghton Leroy)是马萨诸塞州戴德姆(Dedham)的研究主管ARC咨询小组,他。“APM超越了维护:它跨越了许多界限。底线是资产回报率(ROA)。”

奈尔表示，将APM与财务指标联系起来是关键。他表示:“许多公司都处于企业资产管理(EAM)阶段。“但EAM并没有与业务指标挂钩。当你开始从财务绩效的角度进行管理时，你正在谈论下一波:APM。通过APM，您可以将运营和企业战略的业务方面引入其中。”

阿伯丁使用四个关键绩效指标(KPI)来评估和区分同类最佳表现者。四项指标中有两项明显与实物资产相关:整体设备效率(OEE)和资产效率。但有两个被提升到业务绩效的领域:准时交货和工厂吞吐量。同类最佳公司的平均表现非常高:

• OEE: 89%

• 资产有效性:95%。

• 准时交货率:96%

• 工厂吞吐量:97%

赡养费是成熟的

越来越多的战略倾向于维护和资产管理与基于系统的维护解决方案的成熟相一致。

“很多自动化来自于仪表;然后控制的重点是操作，而不是维护，”英维思的马丁说。“直到最近，大多数维护工作都不是用电脑完成的，而是由人们等着什么东西坏掉。维护的成熟度曲线滞后于运营。”

“资产被视为可观的沉没成本，但它们不是——它们是差异化的竞争优势，有助于提高利润率。” ——艾莉森·史密斯，AMR研究公司分析师

人们开始使用计算机进行维护管理，使预防性维护计划和维修工作指令自动化。这在20世纪90年代演变为计算机化维护管理系统(CMMS)，以及最近的EAM。现在的重点是采用更多的预测功能，以及采用与控制系统提供的各种数据相关联的基于状态的监测(CBM)。

以可靠性为中心的维护(RCM)是一个包罗万象的概念。“RCM是世界级组织维护的最佳实践方法，”Leroy说。

维护技术的成熟和资产管理的战略利益反映在主要的基础设施和企业供应商将资产管理/维护能力添加到他们的投资组合中。这包括IBM收购Maximo有限公司微软收购Datastream。

Infor EAM行业产品营销高级总监Marty Osborn表示:“Infor非常有兴趣从EAM转向APM，利用来自控制的数据。”“我们的愿景是采取更全面的方法，更多地根据流量和运行时间做出决策，从而帮助公司更好地根据实时情况管理资产。”

现在，在向实时CBM/RCM过渡以及与决策者更广泛地共享资产数据方面，有一些新的方法可以解决问题。

Nair表示:“一流企业所拥有的形式化组织和程序组件的核心是他们用来培养可靠性文化的技术。”他举例说，共享历史性能数据的工作流功能，以及为其增值的企业制造智能(EMI)功能。

Doug Lawson，企业制造智能解决方案供应商总裁Incuity该公司正在与一家全球油气公司合作，为所有上游设备创建一个实时健康监测系统。

“他们拥有高附加值的资产，如油井、泵和旋转设备，”Lawson解释说，“他们有很多关于资产的信息，但都是脱节的。通过控制系统，他们[知道]设备是否在运行，压力是多少，以及是否有振动。他们在维护系统中也有关于平均运行时间、零件清单和计划维修的信息。在ERP系统中，他们(知道)从谁那里购买了设备，以及保修信息。”

Incuity EMI被用来将所有这些信息拉入一个展示平台，在这个平台上，这些信息可以被聚合和上下文化，用于资产绩效管理。

历史学家连接

利用数据历史学家是另一种方法。Delaware-basedConnectiv能源应用的能力是OSIsoftPI历史机用于存储设备运行数据，OSIsoft RLINK(历史机与企业系统连接)用于利用控制数据进行基于状态的监控/维护。

it业务经理乔治•穆勒(George Muller)表示:“我们在PI中进行设备效率计算，如果PI低于某一水平，就会通过RLINK触发一条消息，发送给SAP，以生成维护工作订单。”

Connectiv还将PI历史仪与过程信息服务提供商的状态监视器相结合DLL的解决方案。Muller说:“Condition Monitor是一个协调器和计算引擎，你可以在其中编写一个规则，如果一个泵在某种状态下运行，它将计算它在这种状态下运行的次数，(当结合)与其他匹配特定模式的变量时，将信息发送给SAP以触发工作订单。”

9月份的报告指出，除了涉及资产绩效管理的系统外，“Aberdeen发现，与一流绩效最相关的因素不仅是公司使用的技术，还有它们如何集成。”

越来越多的战略倾向于维护和资产管理与基于系统的维护解决方案的成熟相一致。

集成是一个新的协作标准团体的中心焦点，其目标是在操作和维护之间实现更大的协调。开放O&M(操作和维护)是一项倡议，将一些以行业标准为重点的组织——mimosa、ISA、OPC基金会、OAGi和wpf——联合起来实现一个共同的目标:创建一个集成模型，用于在操作和维护管理系统之间构建和共享数据，以便左手知道右手在做什么。

Martin说:“开放式运维认识到，维护和运营是工厂车间的两个功能，每分钟都对业务产生影响。“事实上，它们并不是两种不同的功能;我们应该从整体上看待它们。开放式运维是打破功能孤岛边界的重要的第一步，认识到维护和运维一样重要，并将两者结合在一起。”

ARC的LeRoy补充说:“Open O&M背后的目标是共享基于设备健康状况的正确维护时间信息，以及根据运营需求关闭资产的最佳时间。”

Open O&M仅仅活跃了几年:事实上，最近的一次互联网搜索只产生了500多个参考文献。MIMOSA主席艾伦·约翰逊(Alan Johnson)希望这种情况会有所改变，并参与了推动该组织向前发展的工作。

“MIMOSA源于对风险管理的关注，”约翰逊说，“但旧的整合模式已经行不通了。我们必须提高一个数量级。标准成为推动者。业主运营商是关键。”

Open O&M最近成立了一个业主-运营商指导小组，由雪佛龙公司的Mike Brooks担任主席。

布鲁克斯说:“在设计雪佛龙下一代IT架构基础设施的过程中，我们认为与其他人分享知识产权，从而影响供应商解决问题，效果会好得多。”“供应商倾向于谈论屏幕和报告，但这些只是遵循工作过程的工件。我们需要业主参与制定标准，以确保解决方案不会强加于工作，而是适合需要完成的过程。Open O&M为我们提供了将所有部分联系在一起的最佳地图。”

安本集团使用四个关键绩效指标来评估和区分同类中表现最好的公司。其中两项涉及实物资产，即:整体设备效率(OEE)和资产效率。另外两个与业务绩效有关:即准时交货和工厂吞吐量。

以炼油厂的资产性能管理为例，Brooks补充道:“如果你想管理大型压缩机的维护，你必须将维护系统、实验室系统和质量系统的信息结合起来。”“只有当你把所有这些都放在一起时，你才能有效地管理维护和工厂运营绩效。”

布鲁克斯开始在雪佛龙内部宣传一种新方法，以实现卓越的资产绩效管理，同时在公共领域寻找最佳的设计方法。他就是这样遇到Open O&M的。一旦他明白了它的章程，他就很高兴地加入了这项努力。

“我不希望雪佛龙有特殊的解决方案。我甚至都不想要石油和天然气。供应商显然需要构建一个可以赚钱的解决方案，但定义所需的需求符合长期资产绩效的最佳利益。”

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