酸奶厂改良积极培养，技术

乔巴尼迅速崛起为美国最大的希腊酸奶品牌，部分原因是其创新理念和使用技术来改进其工艺。考虑到该公司11年前才推出第一款产品，这一点尤其令人印象深刻。

像许多成功的公司一样，乔巴尼努力不断改进。这就是为什么它引入了系统集成商Tamaki Control来帮助简化其就地清洁(CIP)调度系统。Tamaki是一家全球性的工业自动化公司，于1988年在新西兰成立，在北美、英国和爱尔兰设有办事处。

CIP项目是为爱达荷州双子瀑布的乔巴尼工厂。它于2012年开业，是世界上最大的酸奶生产工厂。该项目为乔巴尼提供了一个先进的实时调度和事件跟踪系统，因此它可以轻松地可视化和共享关于其集中式CIP系统的信息。

Tamaki利用了Chobani现有的Ignition by induction Automation软件平台。有了新系统，乔巴尼可以更有效地操作清洗设备，实时更新时间表，更轻松地与更多人共享数据，并在未来享受更大的灵活性。

Chobani公司夸克分离器负责人Ronnie Buschman表示:“这无疑为我们每天节省了大量时间。”“当需要清洗时，我们能够与使用我们的清洗系统的其他部门协调。我们可以查看我们的线路是否开放，我们实际上可以增加维修停机时间，这是我们以前无法做到的。”

重要工作:可视化、控制

Tamaki Control的自动化工程师Leah Ackerman说:“Chobani需要一种更好的方法来可视化和与时间表互动，实时更新，然后将计划传达给每个人。”乔巴尼中央控制室的操作人员负责为工厂巴氏杀菌的一侧安排所有设备的清洗。有超过150台设备，每台设备都有多种洗涤类型，分布在25条不同的生产线上。所有这些清洗都被安排在白板上。这样做是有效的，但是白板变得很乱，它不能有效地与工厂里的每个人沟通时间表。而且很容易不小心忽略了预定的清洗，特别是在换班期间，新运营商将接管计划。”

操作员也有一些特殊情况，很难在白板上记录下来。他们需要对关键生产线的某些清洗进行优先级排序，为清洗验证安排时间，并快速处理日程变化和中断。此外，来自核电站其他区域的经理和操作人员必须步行到控制室查看时间表，这使得沟通更改变得困难。

玉木能够利用软件为乔巴尼提供他所需要的一切。“Tamaki带来了这个新项目，它让我们的工作轻松了很多，”Chobani的流程主管哈罗德·罗德(Harold Rodd)说。

布施曼说:“新系统确实让我的工作简单了很多。”“我可以用它来计划我的一整天。任何人都可以提出建议，我的整个团队都可以看到我所看到的一切，所以整个洗涤系统不只有一只眼睛。”

新系统也让乔巴尼看到了更远的未来。布施曼说:“我们的白板没有那么大，所以我们只能计划半天的清洗时间。”“现在我们可以安排24小时或更长时间。”

一步一步的软件设置

该项目的基础是软件内置的设备调度组件。使用Python脚本和SQL, Tamaki的Ackerman制作了一个基本的调度系统，操作员可以快速添加/删除和拖放cip到适当的行。

经过基本的测试后，阿克曼建立了一个复杂的事件跟踪系统，以监视清洗状态并实时更新时间表。如果已经开始清洗并且没有在时间表上，那么它们将被自动添加，而在它们后面的其他清洗将被推迟。利用洗井的历史数据，可以估算和更新洗井时间，为作业人员提供更准确的信息。

停机时间跟踪和进度条被添加到实时计划中，并且历史数据是可用的。此外，还添加了一个标签，显示即将变脏的设备。该系统还可以帮助操作人员过滤150种可能的清洗，并优先考虑下一步的清洗。

由于乔巴尼的员工熟悉这个软件平台(乔巴尼的三个工厂都使用它来完成各种功能)，他们可以很容易地向玉木传达需要什么。“乔巴尼希望能够在一个屏幕上看到所有的CIP线，”阿克曼说。“他们希望能够拖放清洗到不同的时间，并显示他们的预期持续时间。此外，我还想让使用白板的操作人员对布局感到熟悉。我们认为软件内置的设备调度组件将是完美的基础，我们使用它的扩展功能来定制外观和功能。”

强劲的结果，实时更新

新的解决方案能够更好地协调cip和生产活动。Ackerman说:“通过实时更新，操作人员可以更容易地跟踪每条管线上所需的清洗次数。“这提高了他们在快节奏环境中快速做出决定的能力。调度器创建了所有人都可以使用的数据可视化，这让上下游运营商、主管和经理只需看一眼就能了解情况。”

日程表每30秒更新一次。彩色编码有助于操作人员快速查看重要数据。右键单击wash会显示详细信息，还提供了进行更改的机会。还有一个显示洗涤历史的仪表盘。12小时后，清洗会自动从调度中删除，但操作人员始终可以访问历史记录。

获取洗涤历史也有助于解决水锤问题。Tamaki自动化工程师Cody Warren表示:“今年我们与Chobani合作的一个项目是帮助减少清洗过程中阀门关闭引起的水锤。乔巴尼有一个小仪器，可以夹在各种管道上，告诉我们管道什么时候敲击，但在我们的事件跟踪系统出现之前，很难将当时发生的其他事情联系起来。一旦我们有了Leah的调度程序，我们就可以快速了解正在发生的事情，然后使用Tamaki的Plant Replay来确定问题的根本原因并修复它。”

另一个很大的优点是解决方案的灵活性。乔巴尼可以很容易地将其用于其他用途。Warren说:“在这个项目中，我们跟踪了冲洗情况，但我们预计未来需要跟踪其他事件，如生产运行、移动和停机时间。”“数据库设置和表结构可以用来创建工厂范围内的生产模型。”

Ackerman说:“CIP调度器的未来扩展可能包括控制系统中计划设备的自动预选，以及将CIP持续时间与警报日志相关联的报告。”“机器学习可以预测未来的表现，自动安排清洗时间，自动排序。”

调度对于乔巴尼工厂的所有操作都至关重要，只要有需要，该解决方案就可以被公司用于其他领域。他说:“从我的角度来看，玉木真一直在努力给我们所需要的一切。

Buschman说:“我们对Tamaki所做的非常满意。“他们正在帮助我们做更多的项目。因为我们和他们的关系很好，我们可以用这个软件做更多的事情。”

吉姆·迈耶斯成功经理是在归纳自动化．

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