酿酒业整合

Yalumba是澳大利亚历史最悠久的家族酒庄,也是该国最大的葡萄酒出口商之一。它的Angaston酒庄成立于1849年,位于南澳大利亚的Barossa山谷。近年来,亚鲁巴葡萄酒的需求增长,超过了该公司安格斯顿工厂的加工能力,因此亚鲁巴建立了“Moppa”葡萄酒加工厂。

通过工作人员 二六年六月一日
一目了然
  • 大容量处理

  • 精确的温度控制

  • 多个流程流

  • 协作开发

栏:
基于标准的MES帮助食品厂向前发展

Yalumba是澳大利亚历史最悠久的家族酒庄,也是该国最大的葡萄酒出口商之一。它的Angaston酒庄成立于1849年,位于南澳大利亚的Barossa山谷。近年来,亚鲁巴葡萄酒的需求增长,超过了该公司安格斯顿工厂的加工能力,因此亚鲁巴建立了“Moppa”葡萄酒加工厂。经过两年的快速项目,Moppa酒厂于2005年1月开始压榨葡萄。它现在是该公司受欢迎的牛津兰鼎和桶葡萄酒品种的主要生产商。

Yalumba的服务经理Peter Graue负责维护Angaston和Moppa酒厂的自动化处理系统。他说,亚鲁巴对Moppa的愿景是建立一个环保的工厂,使用最新的酿酒技术来生产一致的产品,再加上新的和独特的工艺流程方法。

格劳埃说,这座每年可加工3万吨葡萄的新工厂的一个重要目标是通过复杂的自动化和控制系统实现连续的生产流程。控制发酵速率和减少氧化是至关重要的,而这两者都高度依赖于温度。格劳埃说,秘诀在于自动化过程,确保葡萄在最佳条件下发酵,尽管产量很高。

多个流程流

每个工艺流程都从三个接收料斗/破碎机中的一个开始,在那里,大量的葡萄被转化为“必须品”,即果汁、果皮和种子的混合物。然后将葡萄汁泵入三个“葡萄汁冷却器”中的一个,将温度降低到12℃左右。为了生产白葡萄酒,在发酵前分三步从果皮和种子中提取汁液;红葡萄酒是与皮一起发酵的。优质果汁/葡萄酒在随后的加工和储存过程中与第二和第三条提取产品流分离。

自动化系统控制众多流程流,同时允许酿酒师应用他们的经验,以达到预期的结果。南澳大利亚工业工程集团Camms在不到7个月的时间里就为新工厂提供了电气和工业控制的交钥匙。罗克韦尔自动化公司的集成架构作为该系统的基础,部分原因是罗克韦尔的技术已经在安格斯顿酒庄使用了十多年。

系统的主要用户界面是一个完全冗余的监控和数据采集(SCADA)服务器,由5个现场客户端支持,每个客户端都运行罗克韦尔软件RSView supervisory Edition软件。酿酒师和操作员使用SCADA系统来指定工艺流程、破碎速度和发酵时间表,以及监控整个工厂的运行状态。为了保证标签的完整性,SCADA系统还集成了Yalumba专有的“葡萄酒管理系统”,这是一个所有年份的非商业性数据库。

综合控制

超过10个Allen-Bradley ControlLogix可编程自动化控制器(pac)执行顺序,过程和驱动器控制所需的混合功能。这包括监督Allen-Bradley PowerFlex变频驱动器,控制螺杆给料机、破碎机、泵和搅拌器,以及温度、糖含量和酵母细胞监测的增强PID控制。

ControlLogix还控制Moppa的先进制冷设备,可以在整个过程的各个阶段调节温度。三台氨压缩机和一个泵送系统使液态氨通过冷却机组、机架回罐和发酵容器循环。控制系统根据所需发酵速率所需的冷却量计算出所需的负荷,并选择主压缩机及其最佳设置。

一个通用的协议允许信息在工厂内无缝流动。在监控级别,站点范围的EtherNet/IP网络将SCADA服务器和客户端彼此以及ControlLogix pac连接起来。ControlNet通信网络提供高速点对点和输入/输出(I/O)通信,而设备级通信由DeviceNet提供。集成架构支持三种网络。

2种深浅不一的绿色

格劳埃为绿地Moppa工厂的“绿色”感到自豪——不仅是一个新工厂,而且是一个确保环境友好做法的战略到位的工厂。制冷系统非常高效,可选择非高峰负荷,通过最大限度地提高压缩机效率来降低电力成本和功耗。同时,热回流的氨气加热整个工厂用于洗涤水箱的水。而且,Moppa拥有自己完整的废水回收厂。

我们的目标是在整个工厂实现连续的生产流程。Graue相信所使用的自动化有助于确保这一目标的实现和维护。他说:“SCADA(系统)使我们能够实时看到趋势,我们可以根据需要回溯到特定批次。”

协作开发

为了便于现场安装和调试,Camms在其车间建造了电气配电板和控制柜。该公司还在发货前进行了全面的工厂验收测试(FAT)和一些预调试。这要归功于Camms项目工程师Johan Snyman所说的“协作开发:我们与Yalumba和其他技术供应商密切合作,如制冷设备,我们必须将其集成到控制系统中,”他说。

该系统通过Rockwell Automation FactoryTalk数据共享模型提供了一个通用的应用程序开发环境。“我们为SCADA和PLC程序员提供了一个标签数据库,”斯尼曼说。“任何创建的标签都可以立即提供给所有人。没有导入、导出、连接或等待。从一开始,我们就能够并行编程,绝对没有时间延迟。”

Graue说Yalumba“已经将罗克韦尔自动化技术标准化,以至于我们要求所有OEM设备都使用它,即使OEM通常使用另一个品牌。”

格劳伊说,如果Yalumba选择这样做,工厂的基础设施已经完全自动化。就目前而言,让亚鲁巴成功的是大批量加工技术和酿酒艺术的并置。

基于标准的MES帮助食品厂向前发展

一流的制造商正在通过在工厂和全球范围内合理化MES和自动化系统,将制造执行系统(MESs)提升到一个新的水平。标准化是实现这一目标并获得MES效益的一个主要主题,阿伯丁集团公司表示。

高级自动化副总裁马丁·迈克尔(Martin Michael)表示,数据的一致性是充分利用MES的关键,ISA-S95物理模型是一个很好的起点。

在最近的一份研究简报中,全球制造业研究副总裁Jane Biddle表示:“在全球各地的工厂和工厂中,正在努力将现有SCADA和工厂自动化系统的连接标准化,并为未来的设备和系统采购建立指导方针。与此同时,企业也在寻求标准化和简化现有MES,以降低维护的复杂性和成本。”

高级自动化副总裁马丁·迈克尔(Martin Michael)表示,食品和饮料行业的供应商对MES的兴趣激增,特别是因为这些企业的消费者方面看到了电子跟踪和跟踪的好处。这家成立22年的公司位于宾夕法尼亚州埃克斯顿,是一家工程服务/系统集成公司,拥有众多食品和饮料客户。

“FDA的合规是通过纸质表格实现的,但有一个粒度问题——你能得到多详细的信息?迈克尔说。“如果你不得不召回一种产品,在纸质系统下,你可能不得不召回30吨。如果采用电子系统,你可能只能召回3吨产品。”

比德尔所注意到的全球化公司的标准化是迈克尔认为任何规模的公司都应该追求的。无论是为了今天的遵从性目的,还是为了以后的精益计划,操作都需要能够从工厂车间捕获实时数据。他表示:“即使你期待五年后获得市场经济地位,应用这些标准也会有回报。”

“那些标准”是ISA-S88物理模型标准,它提供了过程单元、单元、设备和模块级别的定义,以及ISA-S95,它建立在S88之上,以创建MES的定义以及数据源如何相互通信。

Michael说:“我们看到S95已经被广泛采用。“即使你是一名控制工程师,还不理解S95,你也可以将(它的定义)应用到你的控制系统的下一个设计中,让你的公司做好前进的准备。”

基于标准的MES帮助食品厂向前发展

一流的制造商正在通过在工厂和全球范围内合理化MES和自动化系统,将制造执行系统(MESs)提升到一个新的水平。标准化是实现这一目标并获得MES效益的一个主要主题,阿伯丁集团公司表示。

高级自动化副总裁马丁·迈克尔(Martin Michael)表示,数据的一致性是充分利用MES的关键,ISA-S95物理模型是一个很好的起点。

在最近的一份研究简报中,全球制造业研究副总裁Jane Biddle表示:“在全球各地的工厂和工厂中,正在努力将现有SCADA和工厂自动化系统的连接标准化,并为未来的设备和系统采购建立指导方针。与此同时,企业也在寻求标准化和简化现有MES,以降低维护的复杂性和成本。”

高级自动化副总裁马丁·迈克尔(Martin Michael)表示,食品和饮料行业的供应商对MES的兴趣激增,特别是因为这些企业的消费者方面看到了电子跟踪和跟踪的好处。这家成立22年的公司位于宾夕法尼亚州埃克斯顿,是一家工程服务/系统集成公司,拥有众多食品和饮料客户。

“FDA的合规是通过纸质表格实现的,但有一个粒度问题——你能得到多详细的信息?迈克尔说。“如果你不得不召回一种产品,在纸质系统下,你可能不得不召回30吨。如果采用电子系统,你可能只能召回3吨产品。”

比德尔所注意到的全球化公司的标准化是迈克尔认为任何规模的公司都应该追求的。无论是为了今天的遵从性目的,还是为了以后的精益计划,操作都需要能够从工厂车间捕获实时数据。他表示:“即使你期待五年后获得市场经济地位,应用这些标准也会有回报。”

“那些标准”是ISA-S88物理模型标准,它提供了过程单元、单元、设备和模块级别的定义,以及ISA-S95,它建立在S88之上,以创建MES的定义以及数据源如何相互通信。

Michael说:“我们看到S95已经被广泛采用。“即使你是一名控制工程师,还不理解S95,你也可以将(它的定义)应用到你的控制系统的下一个设计中,让你的公司做好前进的准备。”

基于标准的MES帮助食品厂向前发展

一流的制造商正在通过在工厂和全球范围内合理化MES和自动化系统,将制造执行系统(MESs)提升到一个新的水平。标准化是实现这一目标并获得MES效益的一个主要主题,阿伯丁集团公司表示。

高级自动化副总裁马丁·迈克尔(Martin Michael)表示,数据的一致性是充分利用MES的关键,ISA-S95物理模型是一个很好的起点。

在最近的一份研究简报中,全球制造业研究副总裁Jane Biddle表示:“在全球各地的工厂和工厂中,正在努力将现有SCADA和工厂自动化系统的连接标准化,并为未来的设备和系统采购建立指导方针。与此同时,企业也在寻求标准化和简化现有MES,以降低维护的复杂性和成本。”

高级自动化副总裁马丁·迈克尔(Martin Michael)表示,食品和饮料行业的供应商对MES的兴趣激增,特别是因为这些企业的消费者方面看到了电子跟踪和跟踪的好处。这家成立22年的公司位于宾夕法尼亚州埃克斯顿,是一家工程服务/系统集成公司,拥有众多食品和饮料客户。

“FDA的合规是通过纸质表格实现的,但有一个粒度问题——你能得到多详细的信息?迈克尔说。“如果你不得不召回一种产品,在纸质系统下,你可能不得不召回30吨。如果采用电子系统,你可能只能召回3吨产品。”

比德尔所注意到的全球化公司的标准化是迈克尔认为任何规模的公司都应该追求的。无论是为了今天的遵从性目的,还是为了以后的精益计划,操作都需要能够从工厂车间捕获实时数据。他表示:“即使你期待五年后获得市场经济地位,应用这些标准也会有回报。”

“那些标准”是ISA-S88物理模型标准,它提供了过程单元、单元、设备和模块级别的定义,以及ISA-S95,它建立在S88之上,以创建MES的定义以及数据源如何相互通信。

Michael说:“我们看到S95已经被广泛采用。“即使你是一名控制工程师,还不理解S95,你也可以将(它的定义)应用到你的控制系统的下一个设计中,让你的公司做好前进的准备。”

基于标准的MES帮助食品厂向前发展

一流的制造商正在通过在工厂和全球范围内合理化MES和自动化系统,将制造执行系统(MESs)提升到一个新的水平。标准化是实现这一目标并获得MES效益的一个主要主题,阿伯丁集团公司表示。

高级自动化副总裁马丁·迈克尔(Martin Michael)表示,数据的一致性是充分利用MES的关键,ISA-S95物理模型是一个很好的起点。

在最近的一份研究简报中,全球制造业研究副总裁Jane Biddle表示:“在全球各地的工厂和工厂中,正在努力将现有SCADA和工厂自动化系统的连接标准化,并为未来的设备和系统采购建立指导方针。与此同时,企业也在寻求标准化和简化现有MES,以降低维护的复杂性和成本。”

高级自动化副总裁马丁·迈克尔(Martin Michael)表示,食品和饮料行业的供应商对MES的兴趣激增,特别是因为这些企业的消费者方面看到了电子跟踪和跟踪的好处。这家成立22年的公司位于宾夕法尼亚州埃克斯顿,是一家工程服务/系统集成公司,拥有众多食品和饮料客户。

“FDA的合规是通过纸质表格实现的,但有一个粒度问题——你能得到多详细的信息?迈克尔说。“如果你不得不召回一种产品,在纸质系统下,你可能不得不召回30吨。如果采用电子系统,你可能只能召回3吨产品。”

比德尔所注意到的全球化公司的标准化是迈克尔认为任何规模的公司都应该追求的。无论是为了今天的遵从性目的,还是为了以后的精益计划,操作都需要能够从工厂车间捕获实时数据。他表示:“即使你期待五年后获得市场经济地位,应用这些标准也会有回报。”

“那些标准”是ISA-S88物理模型标准,它提供了过程单元、单元、设备和模块级别的定义,以及ISA-S95,它建立在S88之上,以创建MES的定义以及数据源如何相互通信。

Michael说:“我们看到S95已经被广泛采用。“即使你是一名控制工程师,还不理解S95,你也可以将(它的定义)应用到你的控制系统的下一个设计中,让你的公司做好前进的准备。”

基于标准的MES帮助食品厂向前发展

一流的制造商正在通过在工厂和全球范围内合理化MES和自动化系统,将制造执行系统(MESs)提升到一个新的水平。标准化是实现这一目标并获得MES效益的一个主要主题,阿伯丁集团公司表示。

高级自动化副总裁马丁·迈克尔(Martin Michael)表示,数据的一致性是充分利用MES的关键,ISA-S95物理模型是一个很好的起点。

在最近的一份研究简报中,全球制造业研究副总裁Jane Biddle表示:“在全球各地的工厂和工厂中,正在努力将现有SCADA和工厂自动化系统的连接标准化,并为未来的设备和系统采购建立指导方针。与此同时,企业也在寻求标准化和简化现有MES,以降低维护的复杂性和成本。”

高级自动化副总裁马丁·迈克尔(Martin Michael)表示,食品和饮料行业的供应商对MES的兴趣激增,特别是因为这些企业的消费者方面看到了电子跟踪和跟踪的好处。这家成立22年的公司位于宾夕法尼亚州埃克斯顿,是一家工程服务/系统集成公司,拥有众多食品和饮料客户。

“FDA的合规是通过纸质表格实现的,但有一个粒度问题——你能得到多详细的信息?迈克尔说。“如果你不得不召回一种产品,在纸质系统下,你可能不得不召回30吨。如果采用电子系统,你可能只能召回3吨产品。”

比德尔所注意到的全球化公司的标准化是迈克尔认为任何规模的公司都应该追求的。无论是为了今天的遵从性目的,还是为了以后的精益计划,操作都需要能够从工厂车间捕获实时数据。他表示:“即使你期待五年后获得市场经济地位,应用这些标准也会有回报。”

“那些标准”是ISA-S88物理模型标准,它提供了过程单元、单元、设备和模块级别的定义,以及ISA-S95,它建立在S88之上,以创建MES的定义以及数据源如何相互通信。

Michael说:“我们看到S95已经被广泛采用。“即使你是一名控制工程师,还不理解S95,你也可以将(它的定义)应用到你的控制系统的下一个设计中,让你的公司做好前进的准备。”

基于标准的MES帮助食品厂向前发展

一流的制造商正在通过在工厂和全球范围内合理化MES和自动化系统,将制造执行系统(MESs)提升到一个新的水平。标准化是实现这一目标并获得MES效益的一个主要主题,阿伯丁集团公司表示。

高级自动化副总裁马丁·迈克尔(Martin Michael)表示,数据的一致性是充分利用MES的关键,ISA-S95物理模型是一个很好的起点。

在最近的一份研究简报中,全球制造业研究副总裁Jane Biddle表示:“在全球各地的工厂和工厂中,正在努力将现有SCADA和工厂自动化系统的连接标准化,并为未来的设备和系统采购建立指导方针。与此同时,企业也在寻求标准化和简化现有MES,以降低维护的复杂性和成本。”

高级自动化副总裁马丁·迈克尔(Martin Michael)表示,食品和饮料行业的供应商对MES的兴趣激增,特别是因为这些企业的消费者方面看到了电子跟踪和跟踪的好处。这家成立22年的公司位于宾夕法尼亚州埃克斯顿,是一家工程服务/系统集成公司,拥有众多食品和饮料客户。

“FDA的合规是通过纸质表格实现的,但有一个粒度问题——你能得到多详细的信息?迈克尔说。“如果你不得不召回一种产品,在纸质系统下,你可能不得不召回30吨。如果采用电子系统,你可能只能召回3吨产品。”

比德尔所注意到的全球化公司的标准化是迈克尔认为任何规模的公司都应该追求的。无论是为了今天的遵从性目的,还是为了以后的精益计划,操作都需要能够从工厂车间捕获实时数据。他表示:“即使你期待五年后获得市场经济地位,应用这些标准也会有回报。”

“那些标准”是ISA-S88物理模型标准,它提供了过程单元、单元、设备和模块级别的定义,以及ISA-S95,它建立在S88之上,以创建MES的定义以及数据源如何相互通信。

Michael说:“我们看到S95已经被广泛采用。“即使你是一名控制工程师,还不理解S95,你也可以将(它的定义)应用到你的控制系统的下一个设计中,让你的公司做好前进的准备。”

基于标准的MES帮助食品厂向前发展

一流的制造商正在通过在工厂和全球范围内合理化MES和自动化系统,将制造执行系统(MESs)提升到一个新的水平。标准化是实现这一目标并获得MES效益的一个主要主题,阿伯丁集团公司表示。

高级自动化副总裁马丁·迈克尔(Martin Michael)表示,数据的一致性是充分利用MES的关键,ISA-S95物理模型是一个很好的起点。

在最近的一份研究简报中,全球制造业研究副总裁Jane Biddle表示:“在全球各地的工厂和工厂中,正在努力将现有SCADA和工厂自动化系统的连接标准化,并为未来的设备和系统采购建立指导方针。与此同时,企业也在寻求标准化和简化现有MES,以降低维护的复杂性和成本。”

高级自动化副总裁马丁·迈克尔(Martin Michael)表示,食品和饮料行业的供应商对MES的兴趣激增,特别是因为这些企业的消费者方面看到了电子跟踪和跟踪的好处。这家成立22年的公司位于宾夕法尼亚州埃克斯顿,是一家工程服务/系统集成公司,拥有众多食品和饮料客户。

“FDA的合规是通过纸质表格实现的,但有一个粒度问题——你能得到多详细的信息?迈克尔说。“如果你不得不召回一种产品,在纸质系统下,你可能不得不召回30吨。如果采用电子系统,你可能只能召回3吨产品。”

比德尔所注意到的全球化公司的标准化是迈克尔认为任何规模的公司都应该追求的。无论是为了今天的遵从性目的,还是为了以后的精益计划,操作都需要能够从工厂车间捕获实时数据。他表示:“即使你期待五年后获得市场经济地位,应用这些标准也会有回报。”

“那些标准”是ISA-S88物理模型标准,它提供了过程单元、单元、设备和模块级别的定义,以及ISA-S95,它建立在S88之上,以创建MES的定义以及数据源如何相互通信。

Michael说:“我们看到S95已经被广泛采用。“即使你是一名控制工程师,还不理解S95,你也可以将(它的定义)应用到你的控制系统的下一个设计中,让你的公司做好前进的准备。”