用总成本来证明自动化回流的合理性

根据reshoring Initiative创始人兼总裁Harry C. Moser的说法，制造商应该分析总成本，以证明使用自动化技术使制造业更接近需求。默认的逻辑通常是在消费的地方附近生产产品，但具体的标准可以帮助客观地决定在哪里制造应该是最有利可图的。

其他术语还包括本地化、近岸和离岸。在视频片段中，莫泽解释了回流的关键概念。今年1月，莫泽在第21届年度机器人产业论坛上发表了讲话，该论坛也是推进自动化协会(A3)的年度商业会议，机器人工业协会(RIA)、自动成像协会(aia -先进视觉+成像)和运动控制协会(MCA)。A3是AIA、MCA和RIA的伞形组织。

Moser说:

-一些制造商已经离开美国和其他地区，因为公司没有正确计算。计算需要超越采购价格差异和到岸成本，这可以忽略20%或更多的海外生产产品的总成本。其他因素包括创新收益和知识产权风险、物流计算、培训、指数化单位劳动力成本、货币和生产率差异。

-到2015年左右，中国和美国制造业的平均成本将趋于一致波士顿咨询集团该报告列举了许多行业的本土制造优势已经超过了海外制造。

-行业主导的回流计划(Reshoring Initiative)为制造公司和供应商提供免费的总拥有成本(TCO)软件。该组织提供了800多个回流案例和一个提交信息的模板。

-有时在考虑生产地点时，并不是“全部在这里或那里”的心态。对于劳动密集型制造业来说，一半在美国生产，一半在墨西哥生产可能是有利的。成为获胜团队的一半，总比成为离岸失败团队的全部要好。

-回流计划还为制造业技能型职业提供了动力。如果与科学、技术、工程和数学(STEM)专业无关的失业毕业生了解他们在制造业的专业知识的需求，他们可能会选择更好的职业。制造业招聘、美国的高生活水平、创新和全球竞争力以及回流是相互关联的。

21%的大公司正在实施回流计划，这一比例是2012年的两倍。

-回流商包括500多家公司，包括通用电气、苹果、摩托罗拉、福特、卡特彼勒、惠而浦、斯科维尔、Ace制造、英特尔、GW塑料等。对许多人来说，自动化是美国制造业生产力和成本效益的关键。

-通用电气选择将热水器和其他电器的生产转移到肯塔基州的路易斯维尔。这一举措创造了1300个就业岗位，投资8亿美元，重新设计了产品，与在中国制造的同类产品相比，总生产成本降低了20%。

-当电气设备、电器和相关部件的制造回流时，通常会导致保修期和返工时间减少。

- 2012年美国预算规定在考虑制造地点时需要考虑TCO。

-公司可以证明在制造、流程改进、自动化和培训方面的国内投资是合理的，以提高质量、上市时间和利润。

-“回流计划”为销售和培训提供工具，并有助于表明自动化可以挽救就业机会。

-有人游说美国劳工部改变(已经改变了)一些措辞，以表明教育和培训，而不仅仅是教育，可以增加收入。学徒、认证和培训都是有回报的。

——制造业形象不断改善，有利于吸纳技术人才。

-回流倡议是一个非营利组织，有38个赞助商，帮助创建一个更安全、更健康的经济。

——Mark T. Hoske, CFE Media内容经理控制工程而且工厂工程、mhoske@cfemedia.com．

在线

为制造商查找相关信息和其他工具:

https://nist.gov/mep/reshoring.cfm

www.manufacturing.gov

www.reshorenow.org

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