变送器可实现机器健康状况的预测性维护

一个典型的工艺工厂有2500台机器，其中60%是电机泵组合，这些机器的机械故障导致43%的工厂事故。实时、在线、基于现场的信息非常需要来保护资产，特别是随着越来越多的设备专家退休。艾默生过程管理人员于3月4日在肯尼迪航天中心的媒体活动上介绍了艾默生CSI 9210机械健康变送器。该设备旨在通过提供可靠的信息来延长设备寿命，启动及时维护，防止意外故障，并避免不必要的定期维护，从而改善过程工业使用和维护旋转设备的方式。

CSI 9210监测传感器输出的振动，温度，电机磁通，和机器速度的交流电机泵机器列车。然后，它分析测量数据，计算机器的健康状况，发出任何所需的警报，并以工厂人员能够理解的单位和措施实时建议行动。艾默生表示，这是第一台FOUNDATION现场总线发射机，可以诊断包括电机-泵轴承故障、耦合不对中、电机-电气故障、泵气蚀和泵不平衡等情况。

该产品主要针对化工、石油和天然气、炼油、电力、纸浆和造纸以及其他工艺应用所必需的大型和小型电机泵机械，在这些应用中，计划外生产停机每天可造成100万美元或更多的损失。CSI 9210需要11个输入，并扩展了艾默生的机器运行状况解决方案，例如CSI 4500机器运行状况监控器，可接受多达32个输入。

“当设备出现问题时，CSI 9210机器健康变送器可以实时提醒我们的操作员。如果上游水头、波动性或成分的变化导致闪蚀或空化增加，他们可以通过调整来消除问题，”总部位于俄亥俄州利马的BP Chemicals控制专家John Rezabek说。

马克·霍斯克，主编

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