VFD的三大趋势

40多年前，基于晶体管的变频驱动器(vfd)迅速证明了其节省能源和改善过程控制的能力。连续几代VFD提高了电机控制性能，变得更小，并最大限度地缩短了安装时间。VFD开发的重点正在从通用电机控制转向一个不变的市场驱动因素:降低安装成本。

节省时间工业变频器调试

为了最大限度地缩短调试时间，vfd正在为各个行业设计和制造。开箱即用的vfd使用行业专用术语编程，自定义默认参数，创建新功能，删除不需要的功能。vfd还被编程为行业特定的安装向导，以指导安装程序通过运行驱动器所需的典型步骤(见图)。

这些软件功能旨在最大限度地减少安装人员在工作现场的时间，以降低调试成本。创建行业特定的驱动器功能的第二个好处是，通过使驱动器设置直观和更容易，最大限度地减少培训驱动器安装人员所需的时间。

节省空间工业变频器应用程序

开放式和NEMA 1 VFD外壳仍然是美洲生产的VFD的主要产品。它们通常安装在机器上、设备墙上或添加到另一个具有更高环保等级的外壳上。然而，NEMA 12 (IP54)和NEMA 4/4X (IP66) VFD正在迅速普及，特别是在风机和泵应用中，应用控制现在位于VFD软件中，而不是外部逻辑。

它们比安装在另一个外壳中的vfd更小，重量更轻。他们还通过减少电线、端子座和额外的冷却来减少整体组件数量。带有分支电路保护、功率调节装置和控制输入/输出(I/O)的工程驱动包在行业中仍然占有稳固的地位，但外壳将继续变得更加专业化和更具成本效益。

减轻变频器谐波

满足IEEE 519-2014: IEEE电力系统谐波控制推荐实践和要求电流谐波要求已成为太平洋沿岸各州的焦点，并已缓慢向东移动。从设备所有者的角度来看，减轻当前VFD谐波会增加安装成本;节省的成本来自电力公司方面。对于公用事业公司来说，减少电流谐波变得如此重要，以至于许多公司提供回扣来帮助抵消VFD成本的增加。这可能是VFD市场在过去五年中变化最大的领域。传统的低谐波VFD拓扑，如18脉冲整流器和谐波滤波器，正在被各种有源开关拓扑所取代，这些拓扑更高效，占用空间更少，更容易安装。

VFD制造商正在发展他们的产品，并增加了大量的VFD功能，但VFD的主要目的是为业主节省资金。继续降低总拥有成本(TCO)的vfd将继续主导市场。

杰森Wellnitz他是安川美国公司的产品经理。由CFE媒体内容经理杰克·史密斯编辑，控制工程，jsmith@cfemedia.com．

更多的答案

关键词:变频驱动器，vfd

关键概念

• 最小化调试时间，vfd正在为个别行业设计和建造。
• 开放型的和NEMA 1变频器外壳仍然是美洲生产的主要变频器。
• 减轻从设备所有者的角度来看，当前的变频器谐波实际上增加了安装成本;节省的成本来自电力公司方面。

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