精益和质量计划需要数字化升级的六个原因

公司通常有独立的团队来推动精益计划和质量计划。这些团队经常产生分歧，争论在看似相互竞争的目标中，哪个优先级更高，这增加了确保合规的步骤，同时降低了效率。现实情况是，这两项倡议不必冲突。

精益和质量的理念植根于持续改进。质量管理功能实际上对精益之旅有很多贡献。当这些系统无缝集成和协作时，团队在工作中就会保持一致。两个主要的使能系统通常位于精益和质量计划的中心，分别是制造执行系统(MES)和质量管理系统(QMS)。

考虑这六个例子，这些系统如何一起工作来支持精益和质量计划的意图。

1. 识别所有与生产过程相关的信息，以支持持续改进，这是对价值流图和质量控制要求的低估所必需的
2. 充分利用机器的能力和资源，控制变型，减少停机时间和缺陷
3. 控制和执行已定义的过程，以降低返工成本，并确保遵守规范
4. 有效地管理资源以降低库存水平，这是精益原则的关键
5. 对不符合项进行反馈以优化产品开发，这是预防措施的关键
6. 产品、组件和批次的完整可追溯性，这是执行根本原因分析(RCA)的关键。

作为精益或高质量团队的一员，您可以看到这些能力如何为您的目标做出贡献。数字化流程和消除文书工作是减少手工、无增值流程和减少错误的重要步骤。这些集成系统的使用缩短了生产时间，提高了质量，降低了成本。机器和工厂的透明度使反应更快，并支持决策制定。让团队在双方都支持的战略目标上进行合作是关键。这一领域的行政领导对于创造一种既支持精益哲学又支持卓越质量标准的文化非常重要。

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瓦莱丽Goulevitch西门子PLM软件营销与传播主管，MESA International会员。本文最初发表于MESA International的博客．MESA International是CFE Media的内容合作伙伴。由CFE媒体制作编辑克里斯·瓦夫拉编辑，cvavra@cfemedia.com．

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