RFID加速大众途安组装

基于自动射频识别(RFID)的控制系统使大众集团旗下的Auto 5000有限公司在大众途安(类似途锐)车身组装过程中的“螺纹装配”工艺步骤大幅节省了生产时间和降低了不良率。Schreiner logidata是为生产控制系统和物流提供条形码和RFID以及自动化跟踪和跟踪技术的供应商，提供了该系统并进行了集成。

采用13.56 mhz RFID过程控制，Auto 5000可以为每一辆途安车身标记自己的识别号码。该代码支持从数据库自动查询相关的生产规范，并通过移动的半自动工作单元精确执行组装步骤。

该实现消除了装配工人手动输入机器设置的需要。该技术允许螺纹装配工艺步骤与工艺周期精确同步，并以电子方式记录。结果包括加速“螺纹装配过程”和降低不良率。

在生产过程开始时，途安的白色车身都标有包含车辆特定编号的条形码标签。代码与特定于车辆的生产参数一起存储在数据库中。这些包括用于紧固件的扭矩水平。在“螺纹组件”过程步骤中，读写单元将条形码识别号码传输到集成到旋转秤带每个部分的四个RFID标签。

60个工作单元

因此，位于皮带各自区段的数据载体可以清楚而容易地识别位于皮带上的车身。60个半自动移动工作单元中的每一个都可以读取车辆特定的识别号码，以查询和执行指定的生产参数。在装配线的末端，从RFID标签中删除数据，为重新编程做好准备，以支持旋转皮带上的下一个装配过程。

Schreiner LogiData是总承包商和系统集成商，负责管理该项目，进行概念和设计，选择系统组件，(RFID标签，读取器和天线)安装硬件，并将软件集成到大众子公司使用的制造信息系统中。Schreiner LogiData表示，RFID可以实现精确的生产控制，改善可追溯性和文档记录，并最大限度地减少人为错误。

www.schreiner-logidata.de

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