纳米晶体改进了用于过程监控应用的量子点制造

北卡罗来纳州立大学的研究人员开发了一种合成钙钛矿量子点的系统,以降低实时过程监控的制造成本,以帮助确保质量控制。

通过马特·希普曼 2019年3月27日

北卡罗来纳州立大学的研究人员开发了一种微流控系统,用于在可见光的整个光谱上合成钙钛矿量子点。该系统旨在降低制造成本,可以根据需要调整为任何颜色,并允许实时过程监控,以确保质量控制。

胶体半导体纳米晶体,被称为量子点(QDs),已被应用于从生物传感和成像到LED显示器和太阳能收集等各个领域。新系统可用于为这些应用连续制造高质量的量子点。

“我们把这个系统称为纳米晶体(NC)工厂,它建立在我们在2017年发布的NanoRobo微流体平台上,”北卡罗莱纳州立大学化学和生物分子工程助理教授Milad Abolhasani说,他也是一篇关于该工作的论文的通讯作者。

Abolhasani说:“我们不仅可以使用连续制造方法制造任何颜色的量子点,而且NC工厂系统是高度模块化的。”“这意味着,再加上连续的过程监控,该系统可以根据需要进行修改,以消除批与批之间的差异,这对传统的QD制造技术来说是一个重大问题。此外,我们在这项工作中开发的化学物质允许钙钛矿QD处理在室温下进行。”

量子点的荧光颜色是由化学成分、大小和纳米晶体的加工方式决定的。最初的量子点合成策略允许在室温下合成绿色发射钙钛矿量子点,这些量子点是使用铯溴化铅制成的。该过程从铯溴化铅钙钛矿量子点开始,然后引入各种卤化物盐,在整个可见光光谱中精确地调整它们的荧光颜色。这些盐中的阴离子用碘原子(向光谱的红端移动)或氯原子(向光谱的蓝端移动)取代了发出绿色光的点中的溴原子;见图片)。

Abolhasani说:“因为NC工厂可以精确地控制化学成分和加工参数,它可以用来连续制造任何颜色的钙钛矿量子点,具有最高的质量。”

数控工厂系统由三个即插即用模块组成。研究人员开发了一个预混合模块,以加快卤化物盐和量子点的混合,以提高产品质量。该系统还包含一个速度传感器,允许用户准确地监测反应时间。然后使用NanoRobo过程监测模块对合成的量子点进行原位监测。

Abolhasani说:“从科学的角度来看,NC工厂系统使我们发现卤化物交换过程分为三个阶段。”“这对于更好地理解反应机制非常重要。但该系统也可以影响与量子点应用和制造相关的实际问题。”

例如,钙钛矿量子点因其效率对太阳能行业很有吸引力,但它们仍然过于昂贵,无法大规模采用。超过一半的成本来自制造业劳动力。

“NC工厂系统将需要更少的劳动力来持续运行,”Abolhasani说。“我们估计,该系统可以将总体制造成本降低至少50%。它应该降低任何应用的量子点的制造成本,至少应该保持——如果不是提高——量子点的质量。”

马特·希普曼,研究沟通主管,北卡罗莱纳州立大学.由制作编辑克里斯·瓦夫拉编辑,控制工程, CFE传媒,cvavra@cfemedia.com

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请按此处阅读研究论文”模块化微流控平台支持无机钙钛矿量子点的室温阴离子交换反应。


作者简介:马特·希普曼,北卡罗莱纳州立大学研究交流负责人