PLM,控制设计

机电分解便于控制系统设计

一种新的控制系统设计方法使用机电集成。在修改5轴加工中心的进料驱动模块之前,从施工组装模型自动产生完整的仿真模型。准备,修改和测试都在Matlab / Simulink环境中,简化了该过程。

ByPawełPažnicki,克鲁斯兹托夫Pietrusewicz,MirosławPajor,罗马斯坦尼克 2013年8月28日

在金属加工机床中,新时代开始设计控制算法,以确保高质量的工作。软件工具的完全集成(从项目设计到控制系统的最终实施),用于机床控制的开发是不可避免的。

项目X-5

该项目涉及先进的仿真研究,进入设计和开发的高性能,多功能5轴加工中心,具有X型5,提供独特的特点和技术机遇。该项目是由一家由机床波兰供应商FOP Avia,Poznać理工大学的联盟组成的财团开展,西博美山技术大学。CAD / CAM工具与MATLAB / SIMULINK环境的集成为原型设计提供了用于控制馈送驱动模块的新算法。

饲料驱动变体的构造

使用SolidWorks软件集成开发环境(IDE)制备了新加工中心的施工组装。

通过在项目中提供同步线性电动机,已经被称为所谓的虚拟修改。Siemens 1FN系列线性电机模型,可以使用Heidenhain的ITN530 CNC系统驱动的型号,用于X-5加工中心的新饲料驱动器变型设计。

Matlab / Simulink建模

设计计算和修改被引入动态仿真模型,考虑到级联伺服控制系统(定位速度电流)的结构和特性进行了修改,以应用于CNC机器中的驱动器的数字控制。

图4示出了计算机仿真示例。如图所示更改Z轴中的设置位置。

项目流程:馈送驱动模块变体

图5显示了用于机床X-5的进料驱动单元的新变型上的完整工作流程模式。

使用机电方法[考虑机械和电气组件在集成的设计中,从准备的SolidWorks组装中的Simulink / SimMenchenics模型的自动代码生成允许项目团队有效地比较和分析饲料驱动变体。

机电设计软件

该软件工具使FECHATRONICTS为5轴加工中心中的进料驱动模块执行器的新变型设计。Matlab / Simulink功能有助于创建一组优化方案和标准作为未来研究的基础。

2013年,X-5加工中心荣获波兰波兰的Mach-Tool国际公平的金牌奖金,是最具创新性的加工中心之一。虽然线性电机馈送驱动变体仅是数值原型,但项目中的计算可靠地反映现代技术能力。天空是机电性设计世界的极限。

PawełPağnicki是波兰艾维亚FOP华沙的研发主任;Krzysztof Pietrusewicz和MirosławPajor都配有西博美山科技大学,Szczecin;罗马斯坦尼克与波兹南理工大学。他们也有助于控制工程波兰。由Mark T. Hoske,CFE媒体,CFE媒体,控制工程mhoske@cfemedia.com.

在线的

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www.controlengineering.pl.

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