光伏焊接的机器视觉技术

光伏组件焊锡机使用机器视觉来提高质量和产量。机器视觉技术包括康耐视In-Sight 5100智能视觉系统，用于优化光伏模块之间的交联焊接过程。

In-Sight 5100设置了焊接接头的精确定位。

在每一侧，两个安装了In-Sight 5100智能视觉系统的感应焊接头在工作区域上方移动。通过机器视觉，Mondragon Assembly实现了带有三个母线的单元和带有六根串的模块的80秒的周期时间，比手工生产快得多。

除了作为独立系统的快速功能外，紧凑的In- sight 5100图像处理系统易于操作，加快了设备的使用速度。

强大的视觉工具解决了复杂的应用。图形化开发平台In-Sight Explorer提供了广泛的开发、管理和监视工具。它基于我们熟悉的Microsoft Windows环境，提供了更短的视觉应用程序开发周期、更高的功能可靠性和更高的系统灵活性。

康耐视还提供Mondragon Assembly，一个无缝集成的全球服务和物流网络。康耐视的in - sight Explorer易于使用，因此即使没有受过良好培训的员工也可以在不了解图像处理系统领域的情况下操作设备。

In-Sight视觉系统可以作为独立解决方案运行，无需中央控制。

参见相关应用文章和另一张图片，“机器视觉缩短光伏组件组装时间。”链接如下。

——约翰·刘易斯是康耐视公司的市场开发经理。控制工程．

www.cognex.com/in-sight

www.mondragon-assembly.com/photovoltaic-technology/ ? lang = en

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