机器视觉缩短光伏组件组装时间

光伏(PV)组件制造商正在使用更多的自动化来提高竞争力。完美的焊接接头有助于提高光伏组件的效率。始终如一的高产品质量和更短的周期时间导致永久性的成本降低。与其他工业部门一样，图像处理正在成为更多公司的重要功能。在德国斯托克赫Mondragon Assembly公司的全自动焊接系统中，智能视觉系统优化了光伏模块之间的交联焊接过程。

创造完美焊接接头的重要因素是尽可能大的接触面积、高强度的化合物和小的接触电阻。这三个标准在很大程度上决定了电导率和电流流量，从而确保了太阳能组件的高效率。

并行工作流程节省时间

在视觉系统可以设置焊点的精确位置之前，由镀锌铜制成的交联以大约5毫米宽的条状插入系统。拉伸站防止波浪形和月牙形变形的形成。使用气动切割器，将它们切成符合典型产品规格的形状。真空垫夹持器依次将交联条单独放置在剪贴板上，直到它们形成完整的电路连接图。然后交联作为一个整体依次通过气动夹持器转移到光伏模块。这种方法提供了平行焊接和定位的优势，从而节省了更多的时间。

焊接接头可靠检测

该过程在模块的正面和背面同时发生。在每一侧，两个装有智能视觉系统的感应焊接头在工作区域上方移动。在红色穹顶照明的支持下，它们可以识别预定义的焊接接头。同时，视觉系统检查单个目标位置，这些位置存储在特定类型的食谱中。将实际位置与目标位置进行比较，并将偏差传递给控制器。如果符合公差限制，则对助焊剂材料进行喷涂和焊接，而不合格的部位则手工返工。焊接接头本身的质量检查是由自动焊锡机进行的。

视觉加速生产

通过机器视觉，Mondragon Assembly实现了带有三个母线的单元和带有六根串的模块的80秒的周期时间，比手工生产快得多。除了作为独立系统的快速功能外，紧凑的图像处理系统易于操作，加快了设备的使用速度。

即使没有图像处理或编程领域的详细知识，也可以轻松快速地为生产中悬而未决的任务配置它。使用它的电子表格接口，可以特别快速地实现更简单的应用程序。强大的视觉工具解决了复杂的应用。机器视觉软件中的图形化开发平台提供了广泛的开发、管理和监控工具。它基于我们熟悉的Microsoft Windows环境，提供了更短的视觉应用程序开发周期、更高的功能可靠性和更高的系统灵活性。

全球可用性的优势

蒙德拉贡装配公司还接受全球服务和物流。该系统易于使用，因此即使没有受过良好培训的员工也可以在没有图像处理系统领域知识的情况下操作设备。

该系统非常灵活，可以作为独立解决方案使用，无需中央控制。没有必要使用中央服务器，即使没有专业IT人员也可以进行维修和维护工作。通过这种方式，基于视觉的光伏组件交联焊接系统确保了特别面向应用的操作，除了快速的周期时间和焊接接头的始终高质量。

——约翰·刘易斯是康耐视公司的市场开发经理。控制工程．

www.cognex.com/in-sight

www.mondragon-assembly.com/photovoltaic-technology/ ? lang = en

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