工业界使用金属进行3D打印

据IDTech的一份报告显示,金属在3D打印中的应用正在迅速增长,各种行业都在使用金属进行定制和大规模生产。正在使用或正在研究的增材制造金属包括钛、镍、铝和钴以及这些材料的合金。

通过克里斯Vavra 2015年8月19日

3D打印包含各种不同的打印工艺,本质上主要是添加性的。每种技术都适用于不同范围的材料,这反过来又定义了打印机的合适应用。3D打印可能始于原型的形状和适合性测试,但在过去几年里,该技术已经发展到包括大规模制造产品。

使用3D打印,设计不受制造限制,设计复杂性不再增加成本。这开辟了设计途径,并使较轻部件的经济生产成为可能。这方面对航空航天和汽车工业至关重要。

金属3D打印技术被广泛应用于各种行业的零件制造。根据IDTechEx题为“2015-2025年金属3D打印”的报告,金属是3D打印中增长最快的部分,打印机销售增长48%,材料销售增长32%。

被高价值、低产量的行业采用

IDTechEx报告指出,由于目前的速度,航空航天和生物医学等高价值、低产量的行业已经成为金属3D打印的最早采用者。例如,GE航空公司已经投资超过30亿美元用于安装3D打印机,到2020年打印10万个燃油喷嘴。除了钛,航空航天工业还投资于用于增材制造的钴、镍和铝合金。制造电子束熔化(EBM)的Arcam公司已经使用3D打印机为医疗行业制造了超过5万个骨科植入物。

报告指出,这两个行业对钛合金都有强烈的需求,并合计占31%的市场份额。除了钛,航空航天工业还投资于用于增材制造的钴、镍和铝合金。

金属物体的3D打印也被应用于牙科行业。据报道,牙科供应商Argen Digital正在生产金属子结构,用于制造与铸造部件相同性能的罩头和桥。

金属3D打印也被用于更有创意的出口以及大规模生产。报告指出,珠宝行业在3D打印金属物品方面投入很大。珠宝商是选择性激光熔化(SLM)技术的早期适配者,该技术允许设计师相对容易地定制贵金属。珠宝行业正在推动贵金属的3D打印,按收入计算,金粉的市场份额为49%。

在某种程度上,3D打印是珠宝行业的自然延伸,因为:

  • 珠宝没有资格标准
  • 珠宝设计师已经擅长计算机辅助设计(CAD)
  • 设计师擅长整理和抛光,习惯于制作物品
  • 设计师们渴望艺术自由和与众不同的设计。

3D打印的形象正在增长

当地汽车把3D打印在金属展示IMTS 2014在芝加哥与他们的3D打印汽车的演示。打印过程持续了整个展览,使用碳纤维作为材料,并在活动结束时以汽车四处行驶结束。汽车上所有可以整合成单一部件的东西,比如外观和底盘,都被打印出来了。虽然花了几天的时间才把所有的东西组合在一起,但这个概念本身就是3D打印发展方向的一个例子。随着用户不断地解决漏洞和任何潜在的故障,这项技术正在经历着成长的痛苦。然而,很明显,根据IDTech的报告,许多行业将金属3D打印视为未来,在人们意识到这一点之前,它将成为大规模生产的支柱。

——克里斯·瓦夫拉,制作编辑控制工程, CFE传媒,cvavra@cfemedia.com

在线

了解更多关于金属3D打印的信息这里是IDTechEx报告

了解更多关于本地汽车公司的3D打印汽车。

关键概念:

  • 增材制造正从印刷原型转向大规模生产。
  • 金属3D打印是3D打印中增长最快的部分,航空航天和医疗行业将其用于大规模生产。
  • 一些行业,如珠宝,正在为定制项目进行金属3D打印。

考虑一下这个

除了航空航天和医疗行业,还有哪些行业可以大规模生产金属3D打印?