使用SCADA软件作为工业工具4.0集成

虽然“智能工厂”已成为现代制造业的流行语，但根据年度制造业的报告，只有15％的英国制造商正在使用广泛的数字化。

智能工厂的结构可以包括生产，数据和通信技术的组合，具有整个制造供应链的集成潜力。

智能工厂概念的一个组成部分是收集数据的能力。例如，振动传感器可以在需要维护设备时提供警告，而集成自动化软件允许控制工程师收集该数据以进行分析并确保进行正确的决策。这可以防止生产问题，例如计划过时的停机和制造不足的产品。

数据的完整性

监督控制和数据采集（SCADA）软件系统的目标是确保工业组织可以更好地处理数据，以更有效地进行更智能的决策和传达系统问题。SCADA架构以可编程逻辑控制器（PLC）或远程终端单元（RTU）开头，该单元或远程终端单元（RTU）与一系列物体（如工厂机器，人机接口（HMI），传感器和最终设备）进行通信。然后，这些通信和数据从该设备路由到配备SCADA软件的计算机。

制药行业提供了这种过程的一个很好的例子，其中强调数据完整性对于保证制造的产品的安全性至关重要。

虽然制药业向传统工业自动化软件过渡缓慢，但它正在实施SCADA软件，以确保生产过程，文档和采样变得更加数字化。这有助于减少人为错误并解决数据操纵等问题。

数字记录自动跟踪药物制造过程的每个阶段的动作，这使得数据操作不可能。这是因为HMI AndPlc SCADA软件会自动记录任何关键事件并阻止记录中的任何间隙，从而提高数据准确性。通过SCADA软件，工厂运算符也可以在预定义值超出设置参数时设置警报或通知。这确保了工业自动化过程中的任何偏差是实时识别的。

轻松集成

SCADA软件的成功整合应该简单。与一些相信的相反，如果选择了平台独立软件，该过程不需要完整的设备大修。

在工业环境中，“硬件无关的软件”描述了可以在任何工业自动化系统中实现的软件，无论设施中使用的硬件如何。独立软件可以无缝集成到工厂内的任何设备中，无论设备的年龄或制造商如何。

虽然只有15％的制造商在流程中使用广泛的数字化，但随着独立软件的整合，转换就像Scada一样简单。它不仅可以确保关键行业的数据完整性，但它使工厂数字化成为现实，而无需设备大修。

本文最初出现在控制工程欧洲网站。