改进的过程控制解决了食品加工机PID整定问题

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一家大型食品加工机在连续加工过程中出现了两个刮伤表面热交换器(shsh)的问题。PID温度调节器没有充分调整，工艺温度会漂移到远高于上限，导致产品过热。这意味着该产品必须报废，但也导致燃烧残渣粘在热交换器表面。这减少了热量传递，这使得控制器使用更多的蒸汽来补偿。在试图再次稳定换热器之前，操作人员必须停止这一过程并清洗换热器。

这个过程使用了两个串联的sh。第一个系统将产品加热到中间温度，然后将其送到第二个系统，在那里产品达到最终温度。每个机组都有一个调节蒸汽流量的控制阀。这个生产装置用于一组产品，其中有一个引起了大多数问题。该产品的沸点仅比所需出口温度高4°F，因此操作窗口非常狭窄。任何时候产品达到沸点，它就会被破坏，并开始污染热交换器。

试图调整PID回路的工程师发现，两个热交换器的控制阀在几乎100%的时间内都在100%的输出饱和状态下运行。这使得无论PID整定如何控制系统都很困难。第二个SSHE的控制阀的作用更像一个开/关控制器，因为一个非常高的比例项。因此，控制器是无效的，并容易振荡和超调出口温度，特别是在反应扰动。

ControlSoft被赋予稳定系统的任务，更严格的控制能够响应产品速率的变化和入口温度扰动。先进的过程控制器(APC)满足了消除最终产品温度振荡的挑战，并提供比现有PID控制器更灵敏和更严格的温度控制。在实施新的控制策略后，温度变化减少了60%至80%。

PID和循环整定的相关资源
你可以请阅读ControlSoft上关于该问题和解决方案的更详细的讨论．向下滚动到食品和饮料区，并要求an321纸。

也读，从控制工程:控制循环优化的进展和搜索PID或循环调优在www.globalelove.com上有许多其他有关过程优化的资源。

-由过程工业编辑彼得·韦兰德编辑，PWelander@cfemedia.com，
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