填补空白

为了跟上生产需求，John Deere Davenport Works(达文波特，Ia.)的项目经理正在寻找新的方法来缩短生产时间，同时提高产品质量。迪尔的达文波特工厂生产建筑设备分为五个步骤，首先是切割钢材，然后是机器人焊接、机械加工、喷漆和组装。一条主要的输送线被划分为150个区域，将零件输送到整个工厂。

对主要输送线的路由部件进行更改是很常见的，但由于用于监督控制和数据采集(SCADA)功能的控制平台过时且不灵活，因此变得很困难。一台VAX计算机运行为SCADA功能定制开发的软件。

迪尔公司选择PCT工程系统有限责任公司(达文波特，Ia.)作为该项目的系统集成商。首先，PCT的信息技术(IT)团队进行了工程前研究，比较了可用于替换的不同软件产品。经过仔细的检查，我们选择了智能动力学，因为它具有VBA和面向对象等特性，可以在实现过程中提供灵活性。

PCT的IT团队为项目的不同组件使用了其他顶级技术。他们使用CORBA进行库存转移;用于TCP通信的Java类;OLE DB用于数据访问;OPC用于车间数据收集。PCT还开发了一种基于网络的系统部件搜索功能，以便及时获取信息。

在PCT升级之前，在零件数据库中添加或修改零件最多需要24小时。现在更新是即时的。主管可以使用零件详细信息屏幕轻松地添加或修改零件，几秒钟内就可以在工厂现场进行更改。

Deere负责系统升级的电气工程师Bernie Morales表示:“除了简化和加速工艺流程变化外，PCT工程系统实施的系统还将产生其他重要的商业效益，例如改善库存控制。”他说:“我们将能够向我们的装配线保证，他们将在特定的时间完成喷漆部件。”

莫拉莱斯补充说，PCT的变化将在迪尔正在建立的新系统中发挥重要作用，该系统将只生产经销商订购的设备。

“现在我们能够跟踪我们的生产，并与Oracle生产数据库交换数据，我们可以更好地控制我们的生产计划，并能够为我们的经销商提供准确的订单交货日期。”

新系统预计还将提高迪尔公司跟踪工厂工人生产率的能力，这些工人的激励性工资是根据绘制的作品数量而定的。“新系统将允许操作员‘实时’查看他们的收入。”

总的来说，这个项目是成功的。莫拉莱斯先生补充说:“我们相信，我们现在可以随时获得PCT的支持，以及一条满足我们未来需求的升级途径。”

评论?发送电子邮件至:mdrakulich@cahners.com

有关PCT的更多信息，请访问www.globalelove.com/freeinfo。

您是否具有本内容中提到的主题的经验和专业知识?你应该考虑为我们的CFE媒体编辑团队做出贡献，并获得你和你的公司应得的认可。点击在这里开始这个过程。