定制CNC控制雕刻控制面板的订单

定制计算机数控(CNC)是独特路由器的关键，帮助Glastonbury Engraving (Glastonbury, Conn.)高效地生产定制雕刻层压控制面板，以满足客户的要求。

新机器大大降低了生产控制面板的成本，同时保持相对便宜，因为它完全是用标准组件制造的。该控制包括一个基于pc的运动控制卡，将CAD文件转换为运动文件的定制软件，以及一个提供z轴行程的交叉滚轮滑块，在可能发生材料扭曲的情况下保持恒定的切割深度。

自1971年以来，格拉斯顿伯里雕刻一直是印刷，纸张转换和塑料挤压行业面板的领先供应商。该公司专注于提供独一无二的解决方案，以满足客户的个性化需求。

格拉斯顿伯里音乐节的工厂工程师查克·麦金尼(Chuck McKinney)说，在过去几年里，该公司一直在努力开发生产定制面板所需的设备和工艺，同时保持与竞争对手大批量生产的现成面板相比的成本竞争力。

操作简便，批量小

McKinney先生说:“这使得转换设备和其他机器的开发人员可以通过提供使他们的机器更容易操作的图表和文本来为他们的面板添加智能。我们的客户想要的是能够以非常接近普通标准面板的价格生产各种复杂设计的定制面板。他们不想在货架上保留大量的库存。为了满足这一要求，我们需要能够高效地生产小批量面板，通常一次只生产一块。然而，这些面板需要与我们过去生产的面板完美匹配。显然，要做到这一点，唯一可能的方法是通过CNC加工。

“然而，传统的CNC加工中心将非常不适合我们的需求。主要的问题是，我们必须支付至少10万美元，来购买一个工作区域足够大的加工中心，以处理更大的面板。这种类型的机器对我们的工作来说确实是多余的，因为它被设计用来处理更重的加工任务。另一个问题是，用于生产面板的层压板材料在放置在桌子上进行切割时，有扭曲的倾向。用于雕刻的工具有倾斜的侧面，这意味着如果工件从桌面上抬起，切割的宽度和深度都会太大。我们需要一些方法来检测材料的位置，并调整工具的位置。”

重用现有程序

格拉斯顿伯里的团队决定，要满足所有这些要求，唯一的方法就是建造自己的机器，自定义控制它，并尽可能使用现成的组件来缩短设计时间。来自Techno-Isel (New Hyde Park, ny)的工作台提供了一个4 x 8英尺的工作区域，足以满足要求。Techno表具有n的定位精度，低磨损，长寿命。

麦金尼为这台新机器设计了控制系统，该系统基于2000美元的Acroloop ACR-1500四轴PC-Bus控制卡。ACR-1500是一款32/64位，浮点，多任务基于dsp的运动控制器，在50针头部提供48个TTL数字I/O点，与标准50针光学隔离板兼容。控制器卡可以执行独立或协调的轴移动，包括圆形、线性、正弦、椭圆、螺旋和球面插补，最多可组合4轴和8轴。此外，用户可以为多达24个程序(16个运动和8个PLC程序)定义多达8个坐标系统。在典型应用中，抢占式多任务处理器将同时执行运动剖面和梯形逻辑PLC。

有超过1000个以前用C语言编写的程序可以在这台新机器上使用。因此，麦金尼先生和Microdyne (Plainville, Conn.)的亚历克斯·斯珀杜蒂(Alex Sperduti)开发了一个程序，将这些文件转换为Acroloop控制卡所需的运动文件。这些文件利用大多数数控机床使用的标准g代码。

Del-Tron Precision Inc. (Bethel, Conn.)的交叉滚轮滑轨满足了该应用的另一个重要要求——高精度。它提供0.0001英寸的直线精度。每英寸旅行时，测量旅行线到一个主直边，使用一个量规或指示器安装在载玻片。载玻片的位置重复性为0.0001 in。这些装置的摩擦系数只有0.003。在额定负载能力和中等速度下，预期寿命为1000万英寸的行程。在额定负载的一半时，预期寿命为1亿英寸。

复杂性的小溢价

麦金尼先生说:“这台机器是我们见过的最好的面板雕刻机。”“我们可以通过加载一个新程序，在很短的设置时间内生产客户想要的任何类型的面板。客户通常以AutoCAD文件的形式向我们发送他们的设计，这意味着我们只需要花几分钟来编写每个设计。新机器的尺寸和控制系统的功率意味着我们现在可以生产非常复杂的定制面板，与标准设计相比，成本非常低。例如，我们最近制作了一个带有流程图的面板，在控制台上以多种颜色显示转换机器的整个web路径。”

有关德尔创精密的更多信息，请访问www.globalelove.com/freeinfo，或访问www.deltron.com．

作者信息

结构化信息公司总裁杰瑞•法尔曼和高级编辑加里•明切尔gmintchell@cahners.com

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