控制工程在线更新2006年7月14日
| 二六年七月十四日 |
| 突出了 | 由 控制工程 |
| 造父变星公司开发了一种明显更快的热循环测试，用于检测测试样本中特定DNA的存在。虽然测试程序明显比竞争测试快，但造父变星的制造过程并不快。造父变星公司与机器制造商和流水线皮带制造商合作，创建了一个具有成本效益，高容量的机器，提供非常干净的零件转移。 | 年度系统集成商奖 |
| 带式输送机提供更快的零件周期时间 成功自动化的主要结果包括提高生产力、降低运营成本和创造新的创新产品。最近，三家公司合作实现了这些结果:
在微电子学和微生物学(造父变星公司称之为微诊断)的非凡合并中，该公司可以开发专有产品，旨在实现复杂dna检测程序的完整、经济高效的自动化。最近，造父变星开发了一种明显更快的热循环测试，用于检测测试样本中特定DNA的存在。整个过程只需10分钟就能完成。 虽然测试程序明显快于竞争对手的测试，甚至快于该公司以前的产品，但造父变星的测试制造过程并不快。最初，该公司手工生产一次性反应管(一种关键的测试部件)，每天的产量只有400管。显然，一定程度的自动化是必要的，以生产每年1800万个零件，以满足预期的市场需求。 降低了途中的成本 在研究了几个选项后，Cepheid转向了斯特林工程公司，该公司专门设计和建造定制工厂自动化输送机。根据Greg Stirling的说法，金属带技术将提高灵活性，降低成本和装配线的整体尺寸。它也将为造父变星提供一个非常干净的过程。皮带技术公司将提供皮带。 最终，造父变星工程师Dority和Ron Chang在评估了其他提出转盘概念的机器制造商的竞争性报价后，选择了斯特林。他们表示，斯特林的概念不仅更具成本效益，而且与第二优解决方案相比，它的零部件产能也将增加四倍。最终，斯特林推荐并建造了一条自动装配线，包含12个装配站，周期时间为3秒。一台有8个通道的机器达到了预期的生产率，每年可以生产2000多万个零件。 斯特林的工艺“不仅快速，而且非常干净，和我见过的任何工艺一样干净，”多里蒂说。他补充说:“造父变星研究了各种各样的输送带产品，但输送带的质量太高了。”“显而易见的解决方案是金属传送带，它的惯性小，重复性好。此外，在未来，我们还可以很容易地扩展产品线，因为传送带具有灵活性。 押注金属 斯特林完成最初的工程设计后，这个概念被提交给了Belt Technologies的Rich Lunden，他提供了精确的金属皮带和滑轮设计规范。斯特林随后将伦登的信息纳入到输送机的设计中。Belt Technologies提供了驱动和惰轮、金属带和用于连接夹板的定时螺钉。 Belt Technologies是一家ISO-9001注册公司，30多年来一直为客户指定的应用制造金属带，金属传动带，复合带，皮带轮和薄金属圆筒。该公司还提供广泛的内部能力，包括工程和设计协助，冶金咨询和高能光束制造。 Dority表示:“有了金属皮带，污染问题就降到最低。”“此外，金属皮带以其精确定位而闻名。事实证明，它们比其他选择要优越得多。据Dority说，这台输送机是在计划和预算之内交付的，自安装以来一直在完美地运行。该操作每小时生产1800个单位，由一个人轻松管理。 实际上，斯特林在有限的预算下，在工厂里建造了一条试验性的生产线。因此，造父变星节省了大量资金，加上原型线表现良好，足以成为永久性解决方案。” Dority说，输送带的灵活性为造父变星提供了重要的竞争优势。造父变星是一家快节奏的公司，生产各种新奇的产品。所以我可能不得不在中途对现有项目进行调整。不管接下来会发生什么，金属传送带都能提供灵活性，同样重要的是，还能提供所需的精度。” 欲了解更多信息，请访问: |
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