将工业机器人与工厂车间的工业物联网连接起来

工业物联网(IIoT)为制造商提供了巨大的生产力潜力,但对于那些试图提高工厂效率的公司来说,真正的好处可能很难实现。

通过机器人工业协会(RIA) 2018年1月9日

工业物联网(IIoT)为制造商提供了巨大的生产力潜力,但真正的好处可能很难实现。工业机器人在本质上促进了连接,并被证明是更广泛的工业物联网计划的一个很好的起点。

在世界各地的制造设施中,工业机器人越来越多地与工业物联网集成在一起。世界上一些最大的制造商已经获得了巨大的利润,但大多数制造商才刚刚开始在他们的设施中实施机器人连接。

通用汽车(General Motors)是最早投资于机器人连接并建立成功框架的公司之一。通用汽车在其工厂中拥有超过7500个联网机器人,目标是收集机器人性能的实时数据,通过避免不必要的停机时间来提高生产率。他们能够看到机器人何时需要维护,并在整个装配线关闭之前主动解决性能问题。不过,在未来,他们计划实时调整机器人的精度和可重复性,以提高产品质量。

当今工厂中机器人连接的状态

最近的一个专家小组在RIA网络研讨会上讨论了当今的机器人连接技术。得出的一个主要结论是,大多数利用工业机器人技术的企业现在都对从这些机器人中挖掘更多数据非常感兴趣。通常情况下,机器人具有以太网或wifi连接。

大多数制造商希望他们的机器人连接到云端,中间没有可编程逻辑控制器(PLC),以便于数据收集和挖掘。当机器人数据被带入云端时,可以更干净地将其带入工厂生产网络或本地ERP系统进行流程分析。总的来说,我们正处于互联机器人技术的早期阶段,但人们对更大的互联性的渴望是存在的。对于许多设施来说,这简单地归结为在正确的时间进行投资。

本文最初发表于机器人技术在线博客.机器人工业协会(RIA)是先进自动化协会(A3)是CFE Media的内容合作伙伴。由制作编辑克里斯·瓦夫拉编辑,控制工程, CFE传媒,cvavra@cfemedia.com

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