案例研究:控制系统维持工业烤箱的温度

自1979年以来,乔治亚烤箱公司．一直在为塑料，纺织品，医疗，电子和制药应用客户开发定制的热设备，烤箱和熔炉。今天，该公司专门为各种行业生产真空和大气烤箱。

Georgia Oven的电气设计师John Starnes表示，该公司正在不断为那些不能使用现成设计或需要高度自动化生产类型单元的客户探索新技术。

一个这样的应用程序使公司Watlow来自亚特兰大的分销商Star Electric Inc.。乔治亚烤箱的客户订购了一个大型多加热区大气烤箱烘烤聚酰亚胺不锈钢盘管，使硬盘悬挂。热系统需要用石英玻璃面板加热器控制32个温度区，每个温度区都有自己的限制，并能够与PLC和HMI通信。

控制方案必须支持在不改变或关闭其他操作区域的情况下轻松更改故障系统组件。

Watlow的Ez-zone ST实现了所有这些作业目标。每个包包括温度控制器，高限位，停机接触器，散热器和固态继电器(SSR)。通过Modbus将32个单元连接到PLC中，使作业者可以通过PLC设置所有区域的温度。

通过Modbus重传设定点，Watlow还可以从每个ez区单元的HMI上个性化地分析高极限问题和控制器错误。多回路控制器的使用并不能解决控制器故障时对个性的需求。Ez-zone ST将每个区域分开，允许用户快速隔离一个区域或将其交换出去。

Starnes说，在最初的两台烤箱上使用Ez-zone ST简化了通信，减少了客户的面板空间，还有许多其他好处。“这些设备易于集成，体积更小，提高了烤箱的效率。对于我们的客户来说，这些都是有意义的好处，他们已经开始期待我们的创新。”

-由过程工业编辑彼得·韦兰德编辑，PWelander@cfemedia.com，
《过程与先进控制月刊
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