推动中国制造业互联智能

智能制造作为“中国制造2025”战略的五大项目之一，已经成为中国制造业的一大亮点，除了转型升级的压力外，中国制造业还面临着经济增长缓慢的问题。据悉，自2015年6月工业和信息化部、财政部联合启动智能制造专项以来，国家资助重点项目已达226个，总投资超过29.1亿美元(超过20亿元人民币)。

作为全球制造中心，中国正在孵化全球最大的智能制造需求市场，这为传统自动化制造商带来了机遇。罗克韦尔自动化拥有113年的历史，从“互联企业”的角度诠释智能制造的创新。

罗克韦尔自动化大中华区董事总经理Bob Buttermore认为，互联网企业不能一蹴而就，智能制造的目标应该以循序渐进和定制化的方式实现。

智能制造

发展互联网企业需要创新和智能制造。在这条道路上，不同的企业可能有不同的起点。巴特莫尔说:“事情不一定能一蹴而就，即使是新投资建设的工厂。”

可能需要努力全面考虑客户的需求、成本和预算，建立基于阶段的目标，并逐步实现这些目标。

现有设备的工厂在升级智能制造时需要考虑的因素更多。对于一些自动化水平较高的制造企业来说，设备的互联集成是需要解决的主要问题之一。

Buttermore说:“由于使用了不同的网络协议，来自不同制造商的设备可能无法相互连接和集成。”他补充说，“罗克韦尔自动化应用了最先进的技术，通过软件实现了不同协议下或不同制造商的设备之间的互联。”他说，通过这种方式，客户之前的投资可以得到保留和更好的利用。

遗留系统，工厂升级

对于有大量陈旧过时设备的工厂，考虑因素将更加广泛。一般来说，这种老旧过时的工厂可能同时面临两种情况:自动化水平低，大量设备无法接入网络。不同制造商的设备可能已经使用了20年以上。

要从这些老旧过时的工厂升级到智能制造，Buttermore建议:

1. 协助用户进行全面分析，找出最大的挑战和最大的需求，以及哪些问题最需要通过集成来解决。
2. 制定具体的计划，作为长期进步课程的一部分。

为了提供帮助，罗克韦尔自动化已经建立了一个工业物联网“连接企业成熟度模型”，以帮助用户进行评估、安全升级网络、定义和组织工作数据资本、通过分析获得运营效益，以及开发优化和协作。

特定于行业的方法

集中的产业研究有助于创造定制化的智能制造解决方案。由于个别企业和行业的差异，企业很难找到一个“通用”的互联企业解决方案。随着信息技术和运营技术的不断融合，自动化供应商需要深入了解用户所在行业，形成适合实际情况的智能制造解决方案。

近年来，全球轮胎市场竞争日趋激烈。中国市场尤其面临产能过剩和反倾销制裁的严重压力。与世界其他地区先进的轮胎制造商相比，中国企业的信息化和自动化水平相对较低。据相关数据显示，中国有500多家轮胎制造企业，占全球轮胎产量的35%。然而，中国制造业的总收入仅占全球市场的15%。

中国越来越多的轮胎企业希望通过智能制造的方式提高轮胎生产率，以更低的成本生产出更好的轮胎，从而在全球市场上获得竞争优势。与此同时，轮胎企业也希望规避全球市场所涉及的巨大政策和监管风险。

巴特莫尔说:“正如我们所看到的，许多轮胎客户正在海外建立工厂，为我们创造了新的机会。”罗克韦尔自动化的全球化服务团队和先进的信息软件产品可以帮助用户根据当地安全和其他监管要求组织生产。”罗克韦尔自动化提供的制造执行系统(MES)解决方案可以帮助轮胎企业加强控制，提高产品和订单的可视化水平和跟踪能力，进一步增强竞争力。

巴特莫尔说，罗克韦尔自动化公司与轮胎行业有着悠久的历史，包括亲近关系。罗克韦尔自动化公司的控制器工厂位于美国最大的轮胎生产基地附近。巴特莫尔说，罗克韦尔自动化公司的艾伦-布拉德利控制器“从一开始就被轮胎制造商广泛应用”。

更多自动化协作

随着“互联企业”战略的推进，罗克韦尔自动化目前正在与全球汽车、轮胎、食品饮料、消费品包装等行业的领先客户进行更深入的智能制造合作。巴特莫尔表示:“未来，我们将在消费品和生物制药领域加大对互联企业的投入和推广。我们希望为新兴和快速增长行业的用户提供更好的智能制造解决方案。”

艾琳金主编,控制工程中国．由CFE Media内容经理马克·t·霍斯克编辑，控制工程，mhoske@cfemedia.com．

更多的建议

关键概念

• 智能制造是中国制造2025战略的一部分。
• 自动化设备集成仍然是许多公司面临的挑战。
• 自动化供应商可以帮助匹配特定行业的解决方案。

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