自动化手工流程

精简工厂车间最基本的操作常常被忽视,但它可以对运营和劳动力产生非常积极的影响。

通过兰迪·奥托 2022年5月15日
提供:Chris Vavra, CFE媒体和技术

学习目标

  • 自动化手工流程可以减少工人的工作量,使他们的工作更容易、更有成就感。
  • 检查公司是如何执行手工任务的,并通过自动化来改进它。
  • 无纸化车间可以简化操作,使任务不那么复杂。

想象一下这样一种情况,您的工厂车间员工需要更少的培训才能完全胜任操作。还可以想象这样一种情况:员工可以在不同的设备和操作上交换,而不是被分配到一台机器、一个单元或一个角色上。现在想象一下,这是以一种让员工感到投入并准确地实现结果的方式进行的。听起来不可能吗?它不是。

过去几年,每个就业部门都受到了员工短缺的打击。COVID-19加剧了这种情况,从最不熟练的劳动力岗位到最高水平的专业员工,所有类型的雇主都感受到了这一点。制造业受到了四面八方的冲击,许多公司都在努力填补技术和非技术的车间、物流和其他领域的人手。

切换到更自动化的流程

员工短缺正迫使许多制造商认真审视自己的运营,并尽可能地精简流程。一些外包制造和专业功能,一些采用自动化人力资源(HR)、会计、工资、物流和企业资源规划(ERP)接口的软件技术。精简工厂车间最基本的操作常常被忽视。

这通常是人们接受旧设备和流程的心态造成的,或者是人们认为更新的、高度自动化的设备已经尽可能自动化了。这两种情况都是真的吗?世界级的公司想方设法从他们的老式设备中获得更多,他们将额外的辅助步骤与更新的自动化投资结合起来。好处是,这也可以赋予员工权力。

在这方面,大多数制造商都有巨大的机会。当人们听到“自动化”这个词时,他们想到的是重复发生的自动化物理操作,其速度和准确性是人类操作员无法模仿的。在许多情况下,这是正确的,但这只是在适当的材料已经获得并准备好生产之后。

在自动化单元的辅助设备或装置被放置到适当的位置或运行模式后也是如此。如果公司考虑将这些类型的功能和操作纳入其机器、流程和记录中,就可以产生高回报。

操作终端:无纸化厂房地板的好处

推出无纸化车间也是值得的,它有准确的指令和永久的记录,而不必在操作完成时传输文件或手动收集(以及量化和存储)信息。操作人员可以到达指定的工作区域,并从一个电子终端接收简单的、循序渐进的指令,在生产运行之前和运行期间完成手动设置和验证的各个方面。操作员需要被告知的一切信息都可以添加到界面屏幕上,在许多情况下,还可以添加到地板上已经存在的物理机器接口终端上。

这可能包括旅行者文件的电子验证、原材料准备、设置标准操作程序(SOPs)的电子清单、图表、嵌入式pdf文档和其他方式。许多操作终端可以同时以多种语言显示信息。

这种强大的技术使用不仅提供了指导任何用户如何设置手动项的方法,而且还提供了在常规操作之前和期间记录响应的无缝方式。这可能包括简单的指令检查验证,并包括操作人员输入提示的时间。所有这些都可以以一种不需要复杂的后期制作手工文书工作流程知识的方式集成到永久记录中。操作人员只需观察自动化过程,在收到明确提示时输入信息,系统将这些信息添加到其他收集到的信息中。

简化操作员体验

所有这些都是一种添加简单步骤的手段,通过使所有手工任务更有针对性和可重复,而无需进行大量的培训来实现所需的结果,从而使所有手工任务更容易。如果现有的物理终端可以更新,那么与大型物理自动化项目相比,这将成为一个相对较低的投资。所有这些都为运营商带来了更流畅的体验。

现在正是进行这种审查的最佳时机。检查公司如何执行手工任务。与操作人员讨论其整体工作功能中任何手动操作的部分。然后学习如何将这些功能创造性地滚动到自动化终端上的活动页面。越多的公司投入到这些类型的操作中,就越容易应用有效的人力资本来执行重复的任务。

兰迪·奥托的首席执行官ECS的解决方案。由网页内容经理克里斯·瓦夫拉编辑,控制工程, CFE媒体与技术,cvavra@cfemedia.com

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关键词:自动化,系统集成

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作者简介:Randy Otto是ECS Solutions的首席执行官,在不同行业拥有超过25年的经验,包括玻璃纤维制造和定制装配机制造。在加入ECS之前,Randy为Premier System Integrators管理集成系统制造和过程控制系统的组装设备交付10年。在过去12年的大部分时间里,他负责管理ECS的业务开发和销售。Randy毕业于普渡大学,获得电气工程技术学位。他拥有南印第安纳大学的工商管理硕士学位。