2014 ARC行业论坛:将编程标准应用于系统集成
雀巢公司项目工程师Jeff Shiepe表示，经过认证的集成商对于PackML的实施非常重要。在2014年ARC工业论坛上的演讲中，他提到了一些整合方面的挑战，以及最近雀巢工厂扩建的经验教训。
使用经过认证的集成商实现PackML非常重要，位于俄亥俄州克利夫兰的雀巢LJ Minor专业工厂的电力和自动化项目工程师Jeff Shiepe在2014年ARC行业论坛上发表了题为“系统集成商-最终用户客户关系中的经验教训”的演讲。
雀巢公司主要生产各种原料的底料、酱料和浓缩液。因素灵活，批量小，可定制。在25年的时间里，Shiepe的工厂将20万平方英尺的设施扩大了17.5万平方英尺。工厂越来越多地向自动化过渡
Schiepe列举了一些与扩张相关的挑战:
- 保持灵活性和质量
- 处理命令要经过多个系统。
- 完全集成MES和ERP系统，增加了工厂的包装端
- 设备之间的通信需要支持业务模式。
雀巢通过PackML标准安装监督控制，将设备plc连接到监督控制(PackML)，直至MES/ERP，根据PackML单元状态在层之间传播适当的数据。系统为MES提供自动事务的触发器。
获得PackML价值的认可是一个挑战，因此聘请具有PackML经验的认证集成商来关联项目参数和PackML将如何实现是很重要的。集成商用门外汉的语言向工厂里的人解释了概念和好处。
与原始设备制造商(oem)合作是一个挑战，集成商提供了帮助，因为PackML不是大多数oem的标准。Integrator为所有OEM提供了样例PLC代码，并在必要时与OEM工程师合作。
经验教训:
- 必须开发定义良好的规范，并且所有涉众必须同意。一旦开始编码，更改成本就很高。
- PackML需要更多地接触全球原始设备制造商，并应该成为他们的产品的一部分。
- 在原始设备制造商接受PackML之前，将会有额外的成本，但收益大于成本。
- 制定应急计划。如果原始设备制造商不能或不愿这么做，那就确保集成商可以。
- 确保集成商了解PackML(或任何使用的技术)，并能够培训原始设备制造商使用它。
- 作为最后的手段，如果OEM不能或不愿意，集成商必须愿意编写代码。
- 建立制衡机制，避免出现任何问题。
- Mark T. Hoske和Jordan M. Schultz，内容经理，CFE媒体，控制工程和工厂工程，mhoske@cfemedia.com, jschultz@cfemedia.com。
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