你的问题得到了回答:改进工业设施能源管理:基于过程的方法

随着持续能源管理和可持续发展报告的新标准和积极举措，工业设施正在寻求提高能源使用的方法。隔离能源浪费区域，提高能源管理能力，使设施实现效率、节约成本、改善运营和可持续性。然而，由于工业设施中有如此多互不关联的过程、设备和系统，实现全面和综合的能源管理计划具有挑战性。

本演示演示了一种方法，该方法将机器装配系统与设施能源和电源管理系统(EPMS)紧密集成，从而提高过程能源效率。本文还讨论了选定的项目部署及其相关的投资回报。

施耐德电气数字电力部门美国报价经理Ram Kaushik回答了2020年10月13日网络直播中未回答的问题:改进工业设施能源管理:基于过程的方法．

问题:你打算开始使用回归分析和CUSUM吗?

Ram Kaushik:是的。肯定。回归分析和跟踪能源效率收益的累积总和是我们正在纳入我们的工具的建模工具的关键部分。

问:如何定义应应用于初始过程调查的详细程度，以避免在调查工作中花费的精力超过实际节省的能源?

Kaushik:好问题。这里没有灵丹妙药，但一些最佳实践是快速确定什么是“不”浪费时间的，例如，低能源消费者，固定成本能源，等等。此外，确定“如何”也很重要，例如，我们是否可以通过最简单的低技术方法访问流程状态数据，还是需要花费大量精力?

问:你有什么理由不使用国际绩效评估与验证协议(IPMVP)的建议?

Kaushik:好问题。是的，没有问题。我们当然可以将IPMVP用于测量和验证(M&V)报告方法，作为ISO-50001计划的一部分。

问:如前所述，最重要的节省之一是从流程优化中获得的。在这个问题上，施耐德是否为不同行业的工艺优化提供了具体的技术支持?

Kaushik:是的。我们建议彻底的能源审计，现场演练和咨询服务。重要的是要强调，对于我们的成功来说，我们需要在客户组织中有强大的承诺的利益相关者，他们很好地理解他们的流程和系统。

问:在一张幻灯片上，你提到了电能表和电能质量表。为什么会有这种差异?

Kaushik:好问题。成本较低的电能表可能足以满足某些应用，但在关键电气点(电源，关键流程等)，这是不够的。我们需要测量重要的电能质量指标，如谐波、瞬态等。这与节约能源没有“直接”关系，但我们应该强调的是，电力质量差很容易消耗我们通过节能项目节省下来的能源。我们在很多客户站点发现了这个问题，所以这肯定需要更多受过教育的客户。

问:整合正确解决方案的第一步是什么?

Kaushik:良好的现场评估，以确定能源消耗最高的流程或机器，确定关键绩效指标(KPI)指标和计量基础设施方面的工厂状态。

问:我可以在哪里找到有关实施能源管理的监控硬件的信息?

Kaushik:我将代表施耐德电气发言，但许多其他供应商也有类似的网站。https://www.se.com/us/en/product-category/52500-power-monitoring-%26-control/?filter=business-4-low-voltage-products-and-systems

问:传统系统在整合最新的人工智能(AI)、机器学习(ML)和工业物联网(IIoT)产品时可能面临许多挑战。如何处理这种情况?

Kaushik:非常好的问题。在我们的项目中，我们自己也在与这方面斗争，因为这总是一个权衡。用最新技术进行替换并不总是可行的。关键是要高度关注有多少数据才刚刚好。在某些情况下，使用硬件进行改造可能是必要的，但只要软件能够访问计算我们需要的kpi所需的数据，这就足够了。我们总是可以重复添加数据，但重要的是要从某个地方开始，不要在一开始就被复杂性所淹没。

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