紧密如鼓:启用rfid的电子谱系简化了产品跟踪，可追溯性

RFID有很多有效的应用，但有时这种技术似乎并不实用。一个例子是试图使用RFID来跟踪55加仑的金属桶，里面装着液体:无线电波会被液体吸收，并被金属反射，这就妨碍了可靠的读取。

现在情况并非如此。

密歇根州米德兰的管理层道康宁知道公司的在制品(WIP)在公司的ERP系统中没有那么明显。但道康宁有一个内部小组致力于探索RFID应用，该小组确定RFID将通过监控关键信息来改善内部材料处理流程。

道康宁制造系统团队助理分析师兼RFID顾问Dave Zuwala表示，该集团意识到RFID应用需要:
快速读取轨道材料号，批号，数量和其他细节
•如果物料超出工厂规定的路径，产生警报;
•提供高水平的容器可见性——特别是在关键处理活动期间
•建立透明度，以便操作人员可以快速识别桶及其内容。

带着这些目标，道康宁开始与两家供应商密切合作:一家是射频识别标签转换器和系统集成商Lowry Computer Products;以及RFID标签镶嵌制造商Avery Dennison RFID。他们一起开发了一种解决方案，也使用了来自摩托罗拉射频识别网络基础设施，来自射频识别网络基础设施产品开发商Reva Systems。

Zuwala说，由此产生的解决方案不仅有效地与充满液体的金属桶接近，而且还提供100%的读取率。

全球硅基技术供应商道康宁(Dow Corning)最近与Lowry Computer Products合作，使用Avery Dennison RFID的AD-900嵌体、摩托罗拉的固定和手持RFID阅读器以及Reva Systems的标签采集处理器设备来跟踪材料编号、批号、数量和其他细节。

艾利丹尼森RFID的AD-900嵌体是解决方案的核心，它是一种耐用、耐冲击的PVC标签，可直接附着在金属表面上。Lowry公司的RFID产品经理杰夫·塔泽拉尔(Jeff Tazelar)说，该标签采用PVC背板设计，以确保镶嵌物从金属桶上凸起，即使在接近金属和液体的情况下，也能确保远距离准确的读取速率。
该解决方案还使用摩托罗拉XR 440固定读卡器和Reva Systems的标签采集处理器(TAP)设备来控制过程，并允许用户管理产品数据和RFID读卡器。Tazelar表示，TAP设备会对收集到的所有数据进行处理，以确保位置的准确性，并通过认证接口将其传递给道康宁的SAP企业软件应用程序。
道康宁的跟踪过程开始于55加仑的桶在生产区域单独贴上带有保护塑料套的RFID标签。四鼓托盘也被标记。每个托盘在离开区域时由固定的摩托罗拉阅读器读取，在到达重新包装区域时由摩托罗拉MC 9090手持阅读器读取。
在重新包装区，产品从桶转移到更小的容器，以满足客户的订单。这些较小的桶和容器也带有rfid标签，以记录与带有rfid标签的55加仑桶的“亲子”关系。通过这种方式，RFID数据库包含了一个保管链(或电子谱系)，这使得跟踪和追踪产品变得更加容易。
道康宁公司也在进行其他RFID试点。其中一个项目提高了制造工厂内不同围栏线之间的油罐车移动的可视性。该信息用于测量在道康宁工厂之间移动材料时的运输时间和停留时间。
Zuwala说:“当卡车离开一个地点时，我们可以在门口进行RFID交易，当卡车到达另一个大门时，我们可以进行另一次交易。”“我们应该能从中学到很多东西。”

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