设计解决方案中的第三维度减少了卡车制造商的市场竞争

从二维到三维(3D)设计的飞跃拯救了科罗拉多州洛夫兰市SVI卡车SVI trucks工程经理戴夫•摩尔-萨金特(Dave Moore-Sargent)表示，该公司为美国各地地方政府生产的消防、警用和应急卡车需要数周的返工。这一转变还简化了工程部门和车间之间的沟通，增强了公司的营销力度。

这家卡车制造商最近从欧特克2D AutoCAD CAD程序到Autodesk 3D Inventor。接下来，它将CAD软件与Autodesk Vault文件管理系统相结合，SVI在该系统中保存了一个主设计库，用于快速重用和查看。

Avatech解决方案该公司为制造业和其他市场提供设计自动化和产品生命周期管理(PLM)解决方案。

SVI卡车公司的业务在过去五年中增长了约40%。该公司目前每年生产约50辆汽车。摩尔-萨金特说:“如果没有软件，我们可能已经落后了。”“我们的车间不再需要等待我们生产出工程包。”

3D设计还使车间能够深入地可视化零件和组件，并在产品工程中更容易地将部件放置在卡车车身内。

摩尔-萨金特说:“我们基本上是把液压救援拉、供水系统和空气压缩机等部件装进一个立方体。”“我们必须判断它们是否能装得下。”

过去，在制造和组装完成后，如果SVI发现部件排列不正确，工程师就必须重新加工卡车车身，这不仅会造成成本损失，还会延误客户的交货时间。客户要求的更改有时会导致SVI回到绘图板上进行返工，这可能需要数周的时间。

SVI Trucks是专业消防、警察和应急设备的主要制造商，使用Autodesk设计程序和Avatech Solutions提供的过渡服务，实现了从2D设计到3D设计的转换。

“我们试图与那些不熟悉2D图纸的客户沟通。他们很难理解深度，”摩尔-萨金特说。“客户脑海中有一个他们想要的3D图像，这与我们的意图不同，但没有办法避免误解或误解。我们开始建造，他们会检查，然后我们都意识到误解。”

好处延伸到工厂车间，3D CAD文件更容易与CNC设备集成。Moore-Sargent说:“从CNC设备中取出3D数据很容易。

考虑到这一点，SVI正在等待能够读取3D CAD文档的水射流工作台的交付。Moore-Sargent预计，SVI将用于钣金零件的刀具切割设备将使生产计划缩短几天。

存储功能也将有助于加快上市时间。工程师现在存储主项目和经常使用的组件设计，以便随时快速使用。这样，现有的组件设计可以很容易地放置在新的卡车设计中。客户还可以看到典型的3D卡车设计，这有助于营销部门。

SVI的客户现在在生产前就对卡车的外观有了很好的了解，这减少了返工。Avatech负责制造解决方案的副总裁斯科特·黑尔(Scott Hale)说，CAD文件通常通过互联网发送给他们。这种在线协作节省了客户和SVI的时间和金钱。

事实上，它可以节省你的时间和金钱。摩尔-萨金特总结道:“节省下来的钱都是纳税人的钱，因为所有这些设备都是用纳税人的钱购买的。”

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